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煤石材巖層燒點研發(fā)加工先料材整治技藝和裝置


  

倉壁振動器  1緒論

 電磁電機振動給料機 1.1國內(nèi)外煤矸石利用概況

  目前大量利用煤矸石生產(chǎn)砂石線燒結磚的國家主要有法國、英國、俄羅斯。這些國家所生產(chǎn)的煤矸石燒結空心磚的空心率一般為40%以上,容重700~900kg/m 3,抗壓強度100~150MPa。從使用上看,世界各發(fā)達國家工業(yè)利用廢渣燒結的空心磚占有很大比例,如德國占磚產(chǎn)量90%,意大利80%,瑞士、奧地利占90%,羅馬尼亞占60%,我國與上述國家相比差別較大。

  我國煤矸石燒結磚的生產(chǎn)是在八屆人大四次會議上通過的《“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》中明確指出的“建材工業(yè)以調(diào)整結構、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、減少污染為重點”、“要限制粘土磚的生產(chǎn)和使用,積極利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)墻體材料”以來開始大量發(fā)展的。目前這種生產(chǎn)線在國內(nèi)近幾年已建成很多,有些利用引進國外的技術和設備,有些利用國內(nèi)開發(fā)研制的設備生產(chǎn)煤矸石燒結磚都取得了良好的效果。煤矸石燒結磚的各種物理力學性能與粘土磚和其他同類產(chǎn)品相比有很多的優(yōu)點。它的強度高、性能穩(wěn)定、容重輕、施工方便、耐火耐濕、尺寸精確、節(jié)約能耗,是一種性能良好的輕型承重墻小型提升機體材料。另外它還可以制成裝飾性的清水墻磚,這種產(chǎn)品檔次高,有一定的科技含量,目前空心磚在建筑工程中已經(jīng)被應用。

  1.2我國利用煤矸石的必輸送設備要性

  利用煤矸石生產(chǎn)燒結空心磚符合我國建筑節(jié)能與墻體材料改革工作的政策。因為,除生產(chǎn)中的節(jié)能、節(jié)約土地外,帶來的社會環(huán)境方面的效益是廢棄物的充分利用、環(huán)境污染的減少,并且空心磚的應用減輕了建筑物自重,增強了建筑物的抗震性能,與實心磚相比,不但節(jié)約了運輸費用,而且節(jié)約砌筑砂漿;提高施工工效;縮短施工振動傳感器周期,降低建筑造價;提高建筑物的隔熱保溫性能,尤其在北方采暖地區(qū)。由于空心磚良好的保溫隔熱性,使得墻體厚度減少,可增加建筑物的使用面積。

  1.ZS系列振蕩篩3原料處理工藝設備形式

  利用煤矸石生產(chǎn)燒結空心磚必須根據(jù)煤矸石性能摻加部分頁巖,并且對煤矸石頁巖進行處理,獲得合理的顆粒級配,以達到成氣流篩型要求及燒結要求。

  我國幅員遼闊,各地的煤矸石、頁巖物理性能及化學性質(zhì)不盡相同,必須根據(jù)煤矸石、頁巖的性能合理搭配,并根據(jù)其性質(zhì)及配比選擇不同的原料處理工藝設備,以達到最佳的處理效果,滿足生產(chǎn)線產(chǎn)雙層振動篩品品種、產(chǎn)品質(zhì)量等要求。目前原料處理工藝設備在國內(nèi)外主要有對輥破碎處理工藝,粗破加錘式破碎機處理工藝,粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝等,每種工藝設備對原料的適應性各不相同。下面就幾種工藝設備情況進行詳細分析。

  2原料處理工礦山碎石機藝設備分析

  2.1原料處理采用對輥破碎處理工箱式給料機藝

  目前對原料采用對輥破碎處理工藝的主要是國外,這是由于國外生產(chǎn)的燒結磚為高檔產(chǎn)品,比如清水墻磚、高孔洞率空心砌塊等。這些產(chǎn)品要求原板式輸送機料處理顆粒比較細,顆粒度要求在1mm以下。主要工藝流程如1.

  2.1.震動喂料機1生產(chǎn)工藝簡述

  煤矸石、頁巖由裝載機分別運到各自板式給料機均勻計量裝到皮帶輸送機上送給齒輥破碎機進行粗破,粗破后的原料粒度小于2給料機0mm;粗破后的原料由皮帶輸送機送入細碎對輥機進行細碎,細碎后的原料粒度小于2mm;細碎后的原料由皮帶輸送機送入雙軸攪拌機加水攪拌;攪拌好的物料由皮帶輸送機送入高速細碎對輥機進行最后的粉碎,粉碎后的物料粒度小于1mm.粉碎好的物料由皮帶輸送機送入陳化倉陳化處理。

  2.1.2對輥破碎工振動提升機藝的適用性

  對輥破碎工藝對原料的適用性不是很強,它適用于以下幾種情況。

  (1)純粘土燒結磚生產(chǎn)線。

 ?。?)由于煤矸石物理及化學性能很差,需要大量摻加粘土質(zhì)頁巖或粘土。

 ?。?)粉煤灰、頁巖燒結磚生產(chǎn)線,并且頁巖品質(zhì)性能要好。

 ?。?)純頁巖燒結磚生產(chǎn)線時,頁巖為軟質(zhì)頁巖,風化效果好(相當于粘土)。

  2.1.3對輥破碎工藝的優(yōu)缺點

  對輥破碎工藝的缺點是不適用于對硬質(zhì)原料的處理,因為原料硬度大時,它不能破碎成需要的物料。如破碎煤矸石時對輥機不能將煤矸石破碎成細粉,只能破碎成小粒狀物料,不適宜燒結磚的成型及燒結。再比如破碎硬質(zhì)頁巖時,由于原料硬度大,會出現(xiàn)小顆粒物料或片狀物料,原料達不到燒結磚需要的顆粒。

  對輥破碎工藝的優(yōu)點是對原料的含水率要求低,原料的含水率最高可達25%,適用于粘土和軟質(zhì)頁巖。由于可使用含水率高的原料,對輥破碎使粉塵減少,有利于周圍環(huán)境和操作人員的保護。

  2.2原料處理粗破加錘式破碎機處理工藝目前對原料采用粗破加錘式破碎機處理工藝的主要是國內(nèi),主要是由于國內(nèi)生產(chǎn)的燒結磚為普通產(chǎn)品,比如實心磚、KP1磚等。這些產(chǎn)品要求原料處理顆粒比較粗一些,顆粒度在3mm以下就可以滿足燒結磚要求。粗破選用的破碎機是常用的顎式破碎機。主要工藝流程如2.

  2.2.1生產(chǎn)工藝簡述

  煤矸石、頁巖由裝載機分別運到各自送給顎式破碎機進行粗破,粗破后的原料由皮帶輸送機送入板式給料機均勻計量裝到皮帶輸送機上,粗破后的原料粒度小于50mm;原料由皮帶輸送機送入錘式破碎機進行細碎,錘式破碎機內(nèi)下部帶有篦條或篩網(wǎng),根據(jù)出料粒度要求調(diào)節(jié)篦條或篩網(wǎng)孔大小,細碎后的原料粒度小于3mm;細碎后的原料由皮帶輸送機送入雙軸攪拌機加水攪拌;攪拌好的物料由皮帶輸送機送入陳化倉陳化處理。另外,也有將板式給料機放在顎式破碎機之前先進行計量的,但由于未進行粗破前,原料顆粒較大,而先給板式給料機計量,原料計量誤差要大一些。所以推薦先粗破再計量的處理方式。

  2.2.2粗破加錘式破碎機處理工藝的適用性

  粗破加錘式破碎機處理工藝對原料的適用性還是很強的,它適用的原料范圍比較廣。主要適用于以下幾種情況。

 ?。?)純煤矸石燒結磚生產(chǎn)線。但純煤矸石燒結磚比較難做到,主要是原料的物理和化學性能都要符合要求。

 ?。?)由于煤矸石物理及化學性能很差,需要大量摻加頁巖或粘土燒結磚生產(chǎn)線。

 ?。?)粉煤灰、頁巖燒結磚生產(chǎn)線。

  (4)純頁巖燒結磚生產(chǎn)線。

  2.2.3粗破加錘式破碎機處理工藝的優(yōu)缺點

  粗破加錘式破碎機處理工藝的缺點是不適用于對含水率較高原料的處理,因為錘式破碎機內(nèi)帶有篦條或篩網(wǎng),原料含水率較高時,錘式破碎機內(nèi)的物料將篦條孔或篩網(wǎng)孔堵塞,物料不能從孔隙順利落下,錘式破碎機的產(chǎn)量就會降低或停機檢修。另外物料對錘式破碎機的錘頭磨損也比較大,要經(jīng)常更換錘頭。錘式破碎機破碎原料產(chǎn)生的粉塵比較大,要采用好的密封方式和收塵方式,以解決原料破碎過程中的粉塵污染,保護環(huán)境及操作人員。

  粗破加錘式破碎機處理工藝的優(yōu)點是除對原料的含水率要求較嚴格外,對滿足燒結磚原料的其它物理和化學性能要求不高,基本適用于我國的煤矸石和頁巖原料。也是目前我國普遍采用的一種原料處理方式。

  2.3原料處理粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝

  國內(nèi)生產(chǎn)燒結磚時加上篩分后可以更好地控制粒度,可以更好地調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。隨著產(chǎn)品品種要求對原料處理顆??梢杂纱值郊?,顆粒度在1~3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以滿足燒結磚產(chǎn)品品種的要求。粗破選用的破碎機也是常用的顎式破碎機。主要工藝流程如3.

  2.3.1生產(chǎn)工藝簡述

  煤矸石、頁巖由裝載機分別送給各自顎式破碎機進行粗破,粗破后的原料由皮帶輸送機送入板式給料機均勻計量裝到皮帶輸送機上,粗破后的原料粒度小于80mm;原料由皮帶輸送機送入儲料倉,再由定量給料機送給錘式破碎機進行細碎,錘式破碎機內(nèi)下部帶有篦條或篩網(wǎng),根據(jù)出料粒度要求調(diào)節(jié)篦條或篩網(wǎng)孔大小,細碎后的原料粒度小于5mm;細碎后的原料由皮帶輸送機送入儲料倉,再由定量給料機送給振動篩進行篩分,合格的細料由皮帶輸送機送入雙軸攪拌機加水攪拌;攪拌好的物料由皮帶輸送機送入陳化倉陳化處理。不合格的物料由皮帶輸送機送回錘式破碎機的儲料倉,重新進行破碎。

  另外,這種方式也有將板式給料機放在顎式破碎機之前先進行計量的,同樣原料計量誤差要大一些,所以還是推薦先粗破再計量的處理方式。篩分設備有振動篩和回轉(zhuǎn)篩兩種方式,振動篩設備是篩網(wǎng)振動篩分物料,設備篩分效率較高,投資偏高;回轉(zhuǎn)篩設備是篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動篩分物料,設備篩分效率低,投資較低。

  2.3.2原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝的適用性

  原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝對原料的適用性也是很強的,它適用的原料范圍比較廣。

  同樣適用于以下幾種情況。

 ?。?)純煤矸石燒結磚生產(chǎn)線。但純煤矸石燒結磚比較難做到,主要是原料的物理和化學性能都要符合要求。

  (2)由于煤矸石物理及化學性能很差,需要大量摻加頁巖或粘土燒結磚生產(chǎn)線。

  (3)粉煤灰、頁巖燒結磚生產(chǎn)線。

 ?。?)純頁巖燒結磚生產(chǎn)線。

  2.3.3原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝的優(yōu)缺點

  原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝的缺點是不適用于對含水率較高原料的處理,因為錘式破碎機內(nèi)、篩分設備帶有篦條或篩網(wǎng),雖然篦條或篩網(wǎng)的孔可以放大一些,但原料含水率較高時,錘式破碎機內(nèi)、篩分設備的物料同樣會將篦條孔或篩網(wǎng)孔堵塞,物料不能從孔隙順利落下,錘式破碎機產(chǎn)量就會降低或停機檢修,篩分設備的效率也會降低。另外物料對錘式破碎機的錘頭磨損也比較大,要經(jīng)常更換錘頭。同時由于增加了篩分過程,工藝布置要復雜。

  而且錘式破碎機破碎、原料篩分產(chǎn)生的粉塵比較大,要采用好的密封方式和收塵方式,以解決原料破碎、原料篩分過程中的粉塵污染,保護環(huán)境及操作人員。

  原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝的優(yōu)點是除對原料的含水率要求較嚴格外,對原料的其它物理和化學性能要求不高,基本適用于我國的煤矸石和頁巖原料。原料粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝對燒結磚生產(chǎn)線產(chǎn)品品種適應能力很強,既適應生產(chǎn)普通的燒結制品,也適應生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品。因為它可以通過調(diào)節(jié)振動篩的篩網(wǎng)孔大小,調(diào)節(jié)原料的顆粒度,以達到生產(chǎn)不同產(chǎn)品的目的,它也是目前我國普遍采用的一種原料處理方式。

  3結論及建議

  以上幾種煤矸石、頁巖原料處理工藝設備是國內(nèi)外多年實際生產(chǎn)比較成功的工藝設備,已經(jīng)在生產(chǎn)實踐中得到了充分的驗證。其中原料處理對輥破碎處理工藝造價較高,主要是因為對輥機本身制造價格高,并且國內(nèi)對輥機制造水平不過關,尤其是輥皮完全依賴進口;原料處理粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝造價次之,主要是因為處理工藝復雜,增加設備和廠房投資;原料處理粗破加錘式破碎機處理工藝投資最低,但設備磨損較大,原料處理粒度存在局限性。當然煤矸石、頁巖原料處理工藝設備也不止以上幾種方式,究竟采用何種原料處理工藝設備,要根據(jù)當?shù)卦系奈锢砗突瘜W性能、產(chǎn)品品種、投資者的實力、當?shù)氐膶嶋H情況等綜合因素,選擇最佳的原料處理工藝設備,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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