石材粉碎篩構(gòu)件材技藝體系可程控扼制探討
1石料破碎站電控系統(tǒng)說(shuō)DZSF系列直線振動(dòng)篩明
此破碎站以立軸式破碎機(jī)專用變壓器獨(dú)立供電,各設(shè)備電機(jī)均為交流鼠籠式電動(dòng)機(jī)。電控設(shè)計(jì)一方面考慮變壓器的經(jīng)濟(jì)容量,另一方面要盡量減少設(shè)備在啟動(dòng)過(guò)程中的沖擊電流等工藝要求和用戶要求,因此較大容量的電動(dòng)機(jī)均采用“星-三角”降壓起動(dòng)方式。
1. 1電帶輸送控系統(tǒng)起動(dòng)操作流程
1)起動(dòng)細(xì)碎反擊式破碎機(jī)( 132 kW) ,直至延時(shí)時(shí)間到,電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到最低直線篩) ,即正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)起動(dòng)粗碎腭式破碎機(jī)( 55 kW皮帶機(jī)) ,直至延時(shí)時(shí)間到,電控柜指示燈亮起(電流表指示值降到最低) ,即正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)起動(dòng)三層振動(dòng)篩( 22 kW) ,無(wú)延時(shí),電流表指示值振網(wǎng)篩下降,即正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)依次起動(dòng)1號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 7. 5 kW) , 2號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 5. 5 k小型錘式破碎機(jī)W) , 3號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 5. 5 kW) , 4號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 4 kW) , 5號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 4 kW) , 6號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 4 kW) , 7號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)( 4 kW) ,電流表指示值下降,即正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
振動(dòng)輸送機(jī) 5)起動(dòng)震動(dòng)給料機(jī)( 11 kW) ,無(wú)延時(shí),電流表指示值下降,即正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.螺旋傳輸機(jī) 2電控系統(tǒng)停機(jī)操作流程
因破碎機(jī)不能帶負(fù)載起動(dòng),否則電動(dòng)機(jī)容易燒毀,故停機(jī)時(shí)單段錘式破碎機(jī)要求各條輸送帶上均無(wú)剩余石料,順序?yàn)椋?p> 給料機(jī)→粗重型板式給料機(jī)碎腭式破碎機(jī)→細(xì)碎反擊式破碎機(jī)→三層振動(dòng)篩→1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)各條皮帶運(yùn)輸機(jī)。
1.往復(fù)式給煤機(jī) 3遠(yuǎn)程與就地控制
為了便于用戶操作給料機(jī)送料和防止鐵榔頭、挖機(jī)齒、鏟車齒等鐵器掉入反擊式破碎機(jī),在操作平臺(tái)上安裝就地控制箱,用于控制給料機(jī)和1號(hào)主皮帶運(yùn)輸機(jī),這兩臺(tái)設(shè)備在控制室和操作平臺(tái)上均可起動(dòng)與停止。要求按起動(dòng)順序高頻振動(dòng)篩集中起動(dòng),等全線起動(dòng)后,即轉(zhuǎn)入就地控制。
2石料破碎站電控系統(tǒng)的可編程( PLCZS系列振動(dòng)長(zhǎng)方分篩機(jī))控制
回轉(zhuǎn)分級(jí)篩 2. 1程序設(shè)計(jì)
2. 1. 1I/ O配置根據(jù)破碎系統(tǒng)的工藝要求,考慮控制方案的需要,首先確定I/ O點(diǎn)數(shù)。該控制系統(tǒng)確定為輸入39點(diǎn),輸出15點(diǎn),即I/ O總點(diǎn)數(shù)為54點(diǎn),另外廠家為了滿足不同用戶的不同需要,要求在選擇可編程序控制器( PLC)時(shí),應(yīng)留有多余的點(diǎn)數(shù),這樣選用PLC時(shí),就確定用日本KOYO-SR-21,它配有10槽底板,并選擇了具有8點(diǎn)輸入輸出模塊,除CPU所占位置外,具有I/ O點(diǎn)數(shù)為72點(diǎn)(如所示) ,選用5個(gè)輸入模塊共5×8= 40點(diǎn)> 39點(diǎn),和4個(gè)輸出模塊共4×8= 32點(diǎn)> 15點(diǎn),這樣可滿足工藝對(duì)輸入量與輸出量的要求。此外,選用該機(jī)型還因?yàn)樗恍枰獢U(kuò)展,這可降低投資成本,而且它的模塊式結(jié)構(gòu)優(yōu)于整體式結(jié)構(gòu),降低了維護(hù)運(yùn)行成本,維修方便,維修時(shí)間短(只需更換模塊) ,增加了備用份額。
2. 1. 2設(shè)計(jì)思想與實(shí)現(xiàn)
1)考慮破碎系統(tǒng)占地面積較大較散,因此起動(dòng)、停止時(shí)應(yīng)首先預(yù)警,以保證人身與設(shè)備的安全。 3為一段預(yù)警梯形圖。
2)整個(gè)控制系統(tǒng)起動(dòng)運(yùn)行,應(yīng)保證變壓器的經(jīng)濟(jì)容量,即空載、降壓、分時(shí)、順序起動(dòng),且應(yīng)以先大后小的原則進(jìn)行,這是集中控制時(shí)的設(shè)計(jì)思想。其控制方法與實(shí)現(xiàn)過(guò)程的梯形圖見(jiàn)4(起動(dòng)延時(shí)梯形圖) .
3)停止過(guò)程應(yīng)保證順貨流方向延時(shí)、順序停車。總的停止過(guò)程是在總停按鈕下進(jìn)行,按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)“停止程序”,按下停止按鈕,結(jié)束“停止程序”。 5為順序停止、延時(shí)控制梯形圖的一部分。
4)舉例:反擊式破碎機(jī)的起停、降壓起動(dòng)、集中與就地控制梯形圖如6所示。
系統(tǒng)通過(guò)梯形圖編制的控制程序,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)工藝流程的邏輯控制,在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,可編程序控制器按編好的程序有序地完成了整個(gè)系統(tǒng)各設(shè)備的起動(dòng)和停止過(guò)程,使系統(tǒng)各設(shè)備協(xié)調(diào)工作。
2. 2控制柜
控制柜上有系統(tǒng)工程運(yùn)行的各種按鈕及信號(hào)指示燈。系統(tǒng)共有4臺(tái)控制柜, PLC控制系統(tǒng)單獨(dú)安裝在一個(gè)控制柜中,與三臺(tái)設(shè)備控制柜并行,如7所示。
2. 3應(yīng)用軟件
石料破碎、篩分系統(tǒng)的工作程序分就地和自動(dòng)兩種方式。
1)就地主機(jī)指令開(kāi)關(guān)指向就地位置時(shí),各程序要以通過(guò)相應(yīng)按鈕來(lái)單獨(dú)動(dòng)作。這種方式通常是在系統(tǒng)安裝調(diào)試、排除故障或檢修時(shí)采用。
2)自動(dòng)單獨(dú)動(dòng)作調(diào)整無(wú)誤后,可進(jìn)行自動(dòng)操作。當(dāng)主指令在自動(dòng)位置時(shí),只需按工作按鈕,便可實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)過(guò)程。
3結(jié)語(yǔ)
生產(chǎn)實(shí)踐證明,由于石料破碎、篩分整個(gè)過(guò)程采用可編程序控制器控制,系統(tǒng)運(yùn)行可靠,配置合理,工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,使系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化,提高了石料破碎、篩分生產(chǎn)線的效率。加之可編程序控制器性能優(yōu)越,給現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、操作帶來(lái)了很大的方便,極大地提高了生產(chǎn)和管理水平,同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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- 砂石破碎機(jī)
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