擠壓造粒
小型皮帶輸送機(jī)1、生產(chǎn)PVC工業(yè)輸送帶方法的特點(diǎn)及描述
擠DY型移動(dòng)輸送機(jī)壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域最早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,由于氯化鉀物理化學(xué)性質(zhì)的特殊性,國外用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國外得到了較快的發(fā)展。
擠壓造方形振動(dòng)篩粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種,對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對(duì)輥擠壓在國外使用廣泛。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形,再切斷成柱形顆粒,國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法,由于其生產(chǎn)規(guī)模小,單臺(tái)機(jī)器最大只能達(dá)3-5噸/小時(shí),且造粒強(qiáng)度有限、模具易損壞,生產(chǎn)的是園柱形顆粒,流動(dòng)性差,國內(nèi)發(fā)展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報(bào)告所論述的擠壓造粒指對(duì)輥式擠壓造粒。
對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌砂石清洗機(jī)連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。
擠壓造粒生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)復(fù)混肥料主要有以下的工藝特點(diǎn):
l &nb單電機(jī)雙輥機(jī)sp; 低能耗
擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。生產(chǎn)僅需耗電和極少量提升加料機(jī)的冷卻水(用于輥軸冷卻),每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh。
l 無需另外添鐵礦石破碎機(jī)加粘合劑
國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過電磁振動(dòng)篩程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。
l &nb螺旋給料機(jī)sp; 投資較低
由于省去了干燥過程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右)皮帶式輸送機(jī),工藝流程簡單,投資較低。據(jù)IFDC(國際肥料發(fā)展中心)在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究,證明在發(fā)展中國家,對(duì)一套新建復(fù)肥裝置來說,擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造?;蛄蠞{造粒。對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)12萬噸的NPK復(fù)肥裝置,蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%,而化學(xué)造?;蛄蠞{造粒的投資則高出88.8%,而在生產(chǎn)成本上(對(duì)15-15-15)配方,蒸汽造粒高出3%,而化學(xué)或料漿造粒則高12%。
l 電磁振動(dòng) 原料組成靈活
擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥的原料路線較廣泛,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:氮肥鄂式破碎機(jī)中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等,磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等,鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等,并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等。
此外,采用擠壓造粒工藝可在極砂石生產(chǎn)線短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,國外一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
l 適用的原料顆粒尺寸范圍大
擠壓造粒對(duì)原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,用粉狀物料可以降低成本。
l 能力范圍寬
對(duì)于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時(shí).臺(tái)到35噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。
l 產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣
擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清除原料總量的要求和原有物料對(duì)新配方的影響程度,最大可達(dá)每班(8小時(shí))生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。
擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的唯一缺點(diǎn)是產(chǎn)品的形狀是不規(guī)則的顆粒,但不規(guī)則的顆粒形狀對(duì)化肥的施用并沒有影響。用擠壓造粒生產(chǎn)的化肥有足夠的強(qiáng)度、粉塵少、不結(jié)塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動(dòng)性好。擠壓造粒生產(chǎn)的肥料,尤其是顆粒鉀肥,在國外的機(jī)械施肥中得到了廣泛的應(yīng)用,證明其顆粒形狀不會(huì)成為化肥施用的影響因素。國內(nèi)用擠壓法造粒的壓力較低,因此產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度較低,而國外先進(jìn)擠壓設(shè)備的擠壓壓力比國內(nèi)高2-3倍,因此產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度較高,產(chǎn)品性能較好。
2、生產(chǎn)流程圖及流程的敘述
擠壓系統(tǒng)共有四個(gè)部分組成,敘述如下:
1.貯存、計(jì)量、混合
化肥原料如尿素、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機(jī)及皮帶輸送到貯料倉中。貯料倉的數(shù)量,計(jì)量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度,與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。
生產(chǎn)復(fù)肥時(shí),一般用間歇式混合操作,配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重,達(dá)到配方要求后,全部加入間歇式混合器中混合,在系統(tǒng)中安裝有平衡倉,平衡倉后的其它設(shè)備則連續(xù)操作。
在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻,選用高強(qiáng)度的混合器。
混合后的物料和返料經(jīng)斗提機(jī)提升后,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒,循環(huán)物料與新料比約35:65(生產(chǎn)1-4mm的產(chǎn)品時(shí))。
2.?dāng)D壓
混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機(jī)擠壓,其原理是通過擠壓使物料成形。
混合物料通過一個(gè)垂直螺旋加料機(jī)加入兩個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中,在擠壓過程中,物料的受壓逐漸增大,當(dāng)兩軸之間的縫隙最小位置時(shí),物料受壓最大,然后又逐漸減少,直到0。在擠壓過程中,由于物料空體積的減少,混合物的表觀密度能增大1.5-3倍。
擠壓后的產(chǎn)物一般是一塊厚5-20mm的平板(大塊)。輥軸擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和尺寸是由于許多參數(shù)來確定的,這些參數(shù)一般根據(jù)物料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)來確定。
3.破碎、分級(jí)
在輥軸擠壓機(jī)中形成的板塊要進(jìn)一步破碎,并通過分級(jí)才能得到需要的顆粒尺寸。在輥軸式擠壓機(jī)下有一臺(tái)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的板塊破碎機(jī),在此,板塊被預(yù)破碎成若干小的碎片(薄片)。薄片比較容易運(yùn)輸,且易被后續(xù)的破碎機(jī)進(jìn)一步破碎。
破碎后的原料在多級(jí)篩上被分成超大顆粒、產(chǎn)品顆粒和細(xì)小顆粒。在最低篩上的細(xì)小顆粒,經(jīng)循環(huán)回收到混合機(jī)中,再擠壓成形。而在多級(jí)篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎。破碎后再返回到篩分。
在高強(qiáng)度的破碎機(jī)中,薄片中較軟的部分被破碎成高強(qiáng)度而且耐磨的顆粒,這些產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用時(shí)不會(huì)被磨細(xì)。
正確選擇破碎和篩分設(shè)備對(duì)于化肥擠壓/造粒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要。顆粒的形狀(一般為立方體)、顆粒的尺寸范圍(1-5毫米或2-4毫米)以及破碎和篩分后的循環(huán)量決定了一套裝置的產(chǎn)量和能力。
3.拋光修整
在通常情況下,最終產(chǎn)品需經(jīng)過一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過篩分(一層篩網(wǎng))后循環(huán)。修整時(shí),一般還要加入防結(jié)塊劑。
裝置的最終產(chǎn)品是在一定粒度范圍內(nèi)的顆粒狀化肥(1-4mm)。
3、主要設(shè)備規(guī)格
本裝置關(guān)鍵設(shè)備從國外進(jìn)口,輔助設(shè)備等由國內(nèi)采購。能力:25t/h.
表1 主要國內(nèi)供貨設(shè)備
序號(hào)
設(shè)備名稱
流程圖號(hào)
能力 t/h
數(shù)量 臺(tái)
備料倉
10
10 m3
6
緩沖料倉
60
15 m3
1
循環(huán)料倉
140
15 m3
1
空氣炮
143
2
返料倉
220
35 m3
1
料倉出口閥
20
10
6
除鐵器
90
70
1
振動(dòng)給料器
30
10
1
振動(dòng)給料器
70
30
1
振動(dòng)給料器
230
70
1
輸料絞龍
65
30
1
輸料絞龍
130
70
1
輸料絞龍
135
70
1
輸料絞龍
150
35
1
輸料絞龍
275
10
1
帶式輸料機(jī)
170
65
1
帶式輸料機(jī)
190
150
1
帶式輸料機(jī)
250
40
1
帶式輸料機(jī)
280
30
1
斗式提升機(jī)
80
70
1
斗式提升機(jī)
200
150
1
雙軸混合機(jī)
100
70
1
鏈?zhǔn)捷斄蠙C(jī)
110
70
1
轉(zhuǎn)鼓磨圓機(jī)
260
40
1
收塵系統(tǒng)
300
50000m3/h
1
橋式起重機(jī)
340
20t
1
合計(jì)
表2 國外供貨設(shè)備
序號(hào)
設(shè)備名稱
流程圖 位號(hào)
能力 t/h
數(shù)量 臺(tái)
1
稱重倉
45
5 m3
1
2
間歇混合器
55
30
1
3
粉碎機(jī)
75
30
1
4
流量計(jì)
120
4
1
5
旋轉(zhuǎn)卸料盤
145
35
1
6
擠壓機(jī)
160
65
1
7
板快破碎機(jī)
180
65
1
8
多級(jí)篩分器
210
150
1
9
破碎機(jī)
240
70
1
10
多級(jí)篩分器
270
40
1
11
計(jì)量器
285
30
1
l 公用工程消耗(噸產(chǎn)品):
電:~30kwh(根據(jù)原料不同有一定的變化范圍)
冷卻水:0.2m3
4、裝置占地
主廠房占地:22×12×23(高)m
如果生產(chǎn)單一產(chǎn)品的大顆粒肥料,如顆粒鉀肥、顆粒硫銨或顆粒氯化銨等,由于省去了稱重、計(jì)量、原料粉碎、混合等工序,工藝更簡單,投資進(jìn)一步降低。
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- 埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時(shí),刮板鏈條全埋在物料之中。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,造價(jià)低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點(diǎn),是常用的礦業(yè)輸送設(shè)備。
- 慣性振動(dòng)輸送機(jī)
- 慣性振動(dòng)輸送機(jī)用于各種粒狀、中等塊度以正反非粘性物料(含水量小于5%)。適宜輸送高磨耗、高溫度(300℃以下)物料。
- 管式輸送機(jī)
- LS型螺旋管式輸送機(jī)適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
- 粉料螺旋輸送機(jī)
- 粉料螺旋輸送機(jī)輸送能力大,運(yùn)距長,粉料螺旋輸送機(jī)還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以粉料螺旋輸送機(jī)應(yīng)用十分普遍。
- 大傾角膠帶輸送機(jī)
- 大傾角膠帶輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
- 膠帶輸送機(jī)
- 結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、維修方便、通用性強(qiáng),根據(jù)工藝要求,既可單機(jī)輸送也可多機(jī)或與其它輸送機(jī)結(jié)成物料的輸送系統(tǒng)。
- 有軸螺旋輸送機(jī)
- 有軸螺旋輸送機(jī)用于傳輸工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢物及濾渣,城市給排水中格柵輸出柵渣,污泥脫水中輸送泥餅等物料。
- 波紋擋邊輸送機(jī)
- 大傾角波紋擋邊輸送機(jī)是散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波紋擋邊和橫隔板的輸送帶。廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門。
- 糧食輸送機(jī)械
- 移動(dòng)糧食輸送機(jī)是一種常見糧食輸送機(jī)械,主要用于平房倉的散裝進(jìn)倉作業(yè)。糧食輸送機(jī)主要由輸送部分,轉(zhuǎn)向部分和行走部分組成。主要適用于大、中型糧食倉庫的進(jìn)倉作業(yè)。
- 埋刮板輸送機(jī)
- 埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。
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