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干燥可以分為兩大類，一類要求干燥結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。有的干燥過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物料經(jīng)干板式喂料機燥后，達到一定粒徑的顆粒。
　干燥機的進料和出料也有技術(shù)問題，很多方面還是要憑借實踐經(jīng)驗。從經(jīng)濟角度大傾角皮帶分析，處理量的大小也是選擇干燥設(shè)備型式的因素之一。表1-7 為根據(jù)物料選擇干燥機的匯總。
表1-7 按物料對振動篩電機干燥機的選擇
原始狀態(tài) td75皮帶輸送機合適的干燥機
大批量連續(xù)處理刮板輸送 少量處理
液體、泥錘破機漿 噴霧干燥
流化床多級干燥 轉(zhuǎn)鼓鏈板輸送線式，真空帶式
惰性介質(zhì) 流化制砂機設(shè)備床
糊狀物 氣流干燥，礦篩攪拌回轉(zhuǎn)干燥
通風(fēng)帶式干篩砂機燥
沖擊波噴霧YZS圓振動篩干燥 傳導(dǎo)加熱圓筒攪拌干燥
傳導(dǎo)加石子粉碎機熱槽形攪拌干燥
通風(fēng)箱式干振動粉碎機燥
薄片狀鏈?zhǔn)狡扑闄C物 帶式通風(fēng)干燥
回轉(zhuǎn)機械振動篩蛇管通蒸汽干燥
回轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥 箱型通風(fēng)干燥
真空圓筒式攪拌
顆粒狀物料 帶式通風(fēng)干燥、回轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥
立式通風(fēng)干燥
流化床干燥（流化式）
回轉(zhuǎn)干燥
回轉(zhuǎn)蒸汽蛇管式 流化床
槽式攪拌
箱型通風(fēng)干燥
錐形回轉(zhuǎn)干燥機
多層圓盤干燥
粉狀物料 流化床干燥
氣流干燥 間歇流化床干燥
真空圓筒式帶攪拌
定型物料 平流隧道式
平流臺車式 箱式
片狀物 噴流式、多圓筒式 單筒或多筒式
涂料、涂布液 紅外線，噴流式 平行流熱干燥