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普傳變頻器在注塑機上的應(yīng)用


注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后,將塑料流體注入模具控內(nèi),完成工件一次注塑成型的設(shè)備。它的工序過程基本是相同煤礦皮帶輸送機的,每一個工序都需要不同的壓力和流量,也就是說被加工的工件不都是在最大壓力或流量下工作的,傳統(tǒng)方式其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的。而油泵電機在恒速運轉(zhuǎn),造成能量的浪費。若用變頻器來調(diào)節(jié)電機 (油泵)的轉(zhuǎn)速,實時滿足壓力和流量的需求,這樣既經(jīng)濟又實用。有關(guān)單位已成功地使用我公司普傳變頻器改造了的注塑機,取得了顯著的經(jīng)濟效益,因此用變頻器改造注塑機節(jié)能是值得向廣大用戶推廣的。根據(jù)實際經(jīng)驗,屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節(jié)電率一般在20%~60%.

一、 注塑制砂機設(shè)備機概述

眾所周知,注塑機是對各種塑料(例聚乙烯、聚丙烯)成型加工的主要設(shè)備,通過對塑料顆粒在移動式輸送機雙螺桿注塑機內(nèi)進行多段溫度加熱,在熔融攪拌增壓后將流體料注入模具腔內(nèi),完成成型加工的。浙江省是我國電力嚴重緊缺的省份之一,尤其夏季更是捉襟見肘,而注塑機又遍布省內(nèi)各地,節(jié)電勢在必行,我公司與寧波代理商合作,對寧波地區(qū)某公司注塑機現(xiàn)場進行了變頻改造,總裝機容量400多KW,二十幾臺注塑機。其中,單機最大容量37KW,現(xiàn)已投產(chǎn)使用達一年之久,工作正常,節(jié)電率平均達30%以上。同時,工作環(huán)境噪音明顯減少,系統(tǒng)油溫大幅下降;平滑軟起動,保護電機,延長使用壽命;減輕開鎖模沖擊,延長機械和模具的使用壽命;延長油路系統(tǒng)使用壽命,減少維修次數(shù),節(jié)省大量維護費用;對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護;變頻與工頻隨意切換,保證變頻故障時不影響生產(chǎn);系統(tǒng)安裝簡便快捷。深受用戶好評。鑒于上述優(yōu)點,說明應(yīng)用變頻器對注塑機實行節(jié)能技術(shù)改造是正確的有效的,值得向大家推廣。

不銹鋼振動篩二、注塑機工序過程

礦用碎石機 不論大、中、小型注塑機,分析它的工序過程是相同的,大致是五個工序過程,見圖1。

從圖回轉(zhuǎn)分級篩1可知注塑機工序過程是:

①送模具過程,ne斗式提升機需低壓力,時間較短。

②合模具過程,左右兩個模具相接,直至碎石生產(chǎn)線完全閉合,需略高壓力,時間不長。

③射膠、保壓、冷卻過程,送料至模腔,直到成型,固化完需較高壓輸送機力,時間長約占40-60%。

④脫模具過程,加工成型,可開啟模具,到脫模完,可取出加工件,時間不長碎石機,壓力略高。

⑤退模具過程,加工件取出,模具后退原位,進行輔助工作后,待再次加工,這復(fù)合式制砂機時需低壓力,時間較短。

對同一臺注塑機,加工不同的塑料件,其壓力(p)與時間長短是各不相同的。它與加工件的型體復(fù)雜性,使用何種塑料,一個加工件的總料量,有否嵌件等有關(guān),具體參數(shù)設(shè)定,一般由工藝技術(shù)人員給出的,并經(jīng)試驗加破碎機工后,最后定案的。

三、 箱式給料機注塑機節(jié)能的可能性分析

從圖1注塑機的P=f(t)工序過程中看出,隨帶式輸送機著不同時間段,它的主油泵壓力是變化的,而且起伏較大,這就存在節(jié)能的可能性,且潛力較大,所以注塑機節(jié)電率可達20%-50%,甚至更大些。在未使用變頻器的注塑機,其主泵壓力調(diào)整是靠壓力卸荷來調(diào)節(jié)傍路油路的開度,來實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓力的方式,這種主泵調(diào)壓力的方式,對主泵的電動機轉(zhuǎn)速不變,依傍路閥門開度來調(diào)節(jié)壓力,實踐證明節(jié)能是很小的,還有一種使用變量泵的注塑機,節(jié)能效果達百分之十幾,但設(shè)備維護成本較高,泵容易損壞,因此也不是經(jīng)濟的運行的方式,采用變頻器調(diào)速來調(diào)節(jié)主泵的轉(zhuǎn)速,從而改變流量和壓力是較經(jīng)濟的運行方式(這時閥門的開度要全開100%),這就是注塑機主泵采用變頻器的原因所在,從而有較大幅度節(jié)電的道理,至于模具移動的動力源也是液壓的,它有二種方法:

①另配一臺小礦用膠帶輸送機功率的低壓油泵。

② 由主泵分路經(jīng)減壓閥作動力源

又關(guān)于各段時間的定位控制,常見的有四種方法:

① 依靠移動平臺的滑桿,用行程直接點開關(guān)(小型的)

② 依靠時繼電器定時控制(中型的)

③ 依靠單片機或PLC控制(大型的),我公司的方案即如此。

④ 利用變頻器本身多段速度與時間的控制(小、中型的)。

四、我公司對注塑機變頻改造方案特點

(1)選用普傳PI7000Z系列專用變頻器,過載能力強,具流量、壓力雙反饋信號接口,按注塑工藝要求,取雙信和疊加來控制主油泵電機速度。經(jīng)一年來使用,證明變頻器的性能良好,工作可靠,節(jié)電率高,主電路采用工頻-變頻二套電源供電方式,以確保不間斷的工作。見下圖

(2)控制電路簡單 目前變頻器在注塑機上的應(yīng)用不僅是一臺變頻器對一臺電動機的簡單運行方式,大型注塑機還有多泵集中控制方式,在實際使用中必須注意:

(I) 要充分了解所選用變頻器的技術(shù)性能、使用要求、內(nèi)部功能并充分發(fā)揮其特長。

(II) 要充分了解被使用設(shè)備的工藝要求、技術(shù)性、使用要求包括負荷等。

(III) 要充分了解被使有用設(shè)備的現(xiàn)有控制電路,液壓油路、各種附件的功能以不變或最少更動原有設(shè)備的零部件為原則,如何巧妙取得控制信號,實現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備與變頻器的最簡單的結(jié)合是十分重要的。還要考慮環(huán)境、操作簡便、易于維護等因素。

注塑機的控制采用電腦板(單片機),其壓力設(shè)定,時序設(shè)定可按工藝條件人為給定,利用的電腦板輸出電量值,控制壓力比例調(diào)節(jié)閥,從而調(diào)節(jié)主油泵的壓力大小。它的輸出是個線性的電流mA量值,經(jīng)電流轉(zhuǎn)換器變成4-20MA,直接接入到變頻器控制輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,也即就改變了主油泵電動機的轉(zhuǎn)速達到調(diào)壓、節(jié)電雙重作用。控制方案特點:簡便可靠、不需更改原電路、調(diào)節(jié)方便、控制精確。

(3)應(yīng)注意的問題: 變頻器有時會對注塑機的溫度控制造成諧波干擾,應(yīng)采取一定措施,如,保證設(shè)備良好接地;變頻器的輸入、輸出線繞磁環(huán)后再結(jié)入;對注塑機的控制電源采取隔離等。

【結(jié)論】采用變頻器改造注塑機,具有顯著的經(jīng)濟效益,值得推廣。

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伸縮式皮帶輸送機(伸縮式皮帶機)
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皮帶輸送機是經(jīng)濟型輸送設(shè)備,高速、平穩(wěn),噪音低,可以上下坡傳送。
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南通盛誠機械制造有限公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格的礦山機械、輸送機械、給料機械、振動篩、破碎機、振動機械等等,公司擁有先進的設(shè)備,一流的技術(shù)。
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輕型皮帶輸送機
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南通盛誠機械制造有限公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格的礦山機械、輸送機械、給料機械、振動篩、破碎機、振動機械等等,公司擁有先進的設(shè)備,一流的技術(shù)。
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皮帶機
皮帶機是皮帶輸送機的簡稱,皮帶機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
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FU型鏈式輸送機,是引進國外先進技術(shù),并進行了獨創(chuàng)性的改進設(shè)計后制造出來的一種用于水平(或傾斜≤15°)輸送粉狀、粒狀物料的機械新產(chǎn)品
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