本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散工業(yè)輸送設(shè)備裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。 
施工準備&n重型錘式破碎機bsp;
2.1輸送帶 材料
2.1.大型顎式破碎機1 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半SFJH系列回轉(zhuǎn)分級篩成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。
圓管帶式輸送機2.2 主要機具：
電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、大傾角擋邊輸送帶卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。
2.3 錘式碎石機;作業(yè)條件：
2.3.1 安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有DS型斗式連續(xù)輸送機關(guān)標準的規(guī)定。
2.3.2 安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢顎式破查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。
皮帶輸送設(shè)備2.3.3 采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。
2.3.4 采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行大傾角皮帶機檢查，并進行試滑行試驗。
2.3.5 采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要制沙設(shè)備求。
2.3.6刮板輸送機 采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。
2.3.7 高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。

操作工藝 
3.1 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：
3.1.1 工藝流程：
放線、驗線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收
3.1.2 放線、驗線與基礎(chǔ)檢查：
3.1.2.1 檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。
3.1.2.2 由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復驗，經(jīng)復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設(shè)計要求以后，才能開始安裝。
3.1.2.3 臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。
3.1.3 安裝下弦平面網(wǎng)架：
3.1.3.1 將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應(yīng)予修正。
3.1.3.2 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。
3.1.3.3 排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。
3.1.3.4 安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。
3.1.3.5 安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。
3.1.3.6 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。
3.1.4 安裝上弦倒三角網(wǎng)格：
3.1.4.1 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。
3.1.4.2 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。
3.1.4.3 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。
3.1.4.4 然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。
3.1.4.5 繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。
3.1.4.6 按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。
3.1.4.7 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。
3.1.5 安裝廠弦正三角網(wǎng)格：
3.1.5.1 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。
3.1.5.2 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。
3.1.5.3 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。
3.1.5.4 安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。
3.1.5.5 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。
3.1.5.6 每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時即注意臨時支點受力的情況。
3.1.6 調(diào)整、緊固。
3.1.6.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。
3.1.6.2 檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。
3.1.6.3 網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。
3.1.6.4 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。
3.1.6.5 網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。
3.1.7 安裝屋面帽頭：
3.1.7.1 將上弦球上的帽頭焊件擰入。
3.1.7.2 在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。
3.1.7.3 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進行封堵，防止雨水滲漏。
3.1.8 支座焊接與驗收；
3.1.8.1 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。
3.1.8.2 檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應(yīng)在標準規(guī)范以內(nèi)。
3.1.8.3 檢查網(wǎng)架的撓度。
3.1.8.4 各部尺寸合格后，進行支座焊接。
3.1.8.5 支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護支座的使用性能。有的應(yīng)保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。
3.2 焊接球地面安裝高空合攏法：
3.2.1 工藝流程：
放線、驗線 → 安裝平面網(wǎng)格 → 安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格 → 網(wǎng)架整體提升 → 
網(wǎng)架高空合攏 → 網(wǎng)架驗收 
3.2.2 放線、驗線：
3.2.2.1 頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱項位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后，才能正式安裝。
3.2.2.2 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與球號。
3.2.2.3 網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。
3.2.2.4 對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。

鋼網(wǎng)架平面安裝：
3.2.3.1 放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。
3.2.3.2 放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。
3.2.3.3 平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。
3.2.3.4 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
3.2.3.5 平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
3.2.3.6 球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。
3.2.3.7 焊接運條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm處收弧。
3.2.3.8 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
3.2.4 網(wǎng)架主體組裝：
3.2.4.1 檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。
3.2.4.2 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。
3.2.4.3 小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準以安裝。
3.2.4.4 安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。
3.2.4.5 如果需用襯管的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。

高空合攏：
3.2.7.1 網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。
3.2.7.2 檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。
3.2.7.3 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。
3.2.7.4 已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標高。可以少量的起吊或者下降，控制標高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。
3.2.7.5 網(wǎng)架另一側(cè)標高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。
3.2.7.6 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3～5mm的余量。
3.2.7.7 網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。
3.2.8 網(wǎng)架驗收：
3.2.8.1 網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。
3.2.8.2 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。
3.2.8.3 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。
3.2.8.4 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。
3.2.8.5 鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。
3.2.8.6 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。
3.2.8.7 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。
3.2.8.8 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。