球磨機筒體襯板相關(guān)的幾項改進
球磨機筒體襯板相關(guān)的幾項改進 1不銹鋼振動篩 球磨機及其襯板簡介 1.1球磨機的工作原理 在選礦工業(yè)中,球磨機筒體內(nèi)的軸線按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和..
球磨機筒體襯板相關(guān)的GXS型高效細(xì)粒原煤分級篩幾項改進
給料盤 1 球磨機及其襯板簡介
沙石分離機械1.1球磨機的工作原理
在選礦工業(yè)中,球磨機筒體內(nèi)的軸線按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下,篩沙機隨著筒壁上升到一定高度,然后脫離筒壁自由落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不斷地給入,而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不斷地排出,筒內(nèi)礦石的移動是利用不斷地給人礦石的壓力來實現(xiàn)。
1.2球反擊式破碎機器磨機襯板的作用及選用原則
球磨機襯板是為了保護筒體表面不受磨損和控制鋼球在筒體內(nèi)的運動軌跡。一般來說,襯板表面凹凸不平的程度對球荷(球磨機內(nèi)裝球量)產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平程度大的稱為不平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)大制砂生產(chǎn)線,球荷提升較高,從而有大的打擊力,故粗磨時幾乎都用不平滑襯板;凹凸不平程度小的稱為平滑襯板,對球荷的摩擦系數(shù)小,球荷提刀‘較低,從而打擊力也較小,故細(xì)磨時多用平滑襯板。
球磨機襯板一般是由高錳鋼制成,厚度通常為50-130mm。襯板多層振動篩的厚度不易過大,采用厚襯板雖可延長襯板的使用壽命,但會使球磨機的容積減少,因而降低球磨機的生產(chǎn)能力。
球磨機襯板的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝和更換,襯板選用的基本原則是保護筒體,簡化工藝,方便更換,經(jīng)濟適用,便自動提升機小型提升機于管理。
1.3球雙輥破碎機磨機襯板的類型及特點
球磨機襯板有多種類型,最常用的有兩種:一種是單塊襯板,這種襯板是用螺栓直接固定在筒體上,可單塊拆卸安裝,更換容易,但要求螺栓孑L密封,不然會在工作時漏篩粉機出礦漿。為了防止礦漿沿螺栓孔流出,須在螺帽下面墊橡皮圈和金屬墊圈。一種是條形襯板,這種襯板是用楔形壓條固定,并用端蓋襯板壓緊。這種襯板制造簡單,但不可以單條卸拆,由于螺栓孔數(shù)目少,因而增強了筒體強度和剛性。目前,中國生產(chǎn)的球磨機有多種結(jié)構(gòu)形式,而襯板也因生產(chǎn)廠家的不同,類型和布局也不同。
2球磨機筒體襯板布局及連接可逆錘式破碎機方式的改造
該公司原有1臺MQGl530,格子型球磨慣性振動器機,開始配用襯板布局及連接方式為丁字形交錯布置,
丁字形交錯布局及連接方式是一種比較傳統(tǒng)的布置,其結(jié)構(gòu)比較簡單,襯板只有兩種規(guī)格,互換性也好,人孔也不需要特殊規(guī)格,因此,有些生產(chǎn)廠家一直沿用這種布置。該公司開始也沿用生產(chǎn)廠家這種結(jié)構(gòu)布局及連接方式,每次更換安裝襯板需要3d,70h以上時間;且在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常因泄漏礦漿而停機,每年因此停機累計時間多達(dá)十幾個小時,甚至二寸·幾個小時。針對這種狀況,該公司經(jīng)過多方考查,比較分析后認(rèn)為,MQGl530格子型球磨機筒體襯板丁字形交錯布置,雖結(jié)構(gòu)較為簡單,但存在安裝麻煩、勞動強度比較大、安裝耗時較長、實際使用中襯板螺栓易于折斷等缺點,決定對原MQGl530格子型球磨機襯振動電機板結(jié)構(gòu)進行改造。
yzo振動電機
“一字形”平行布局及連接方式就是平常所說的無螺栓連接方式。無螺栓連接一般分為R型鑲嵌、CR型鑲嵌,以及楔型鑲嵌。該公司采用的是楔型鑲嵌結(jié)構(gòu),這種方式充分利用弧形襯板之間自固作用,每圈的襯瓦經(jīng)過精確的加工,彼此間緊密吻合,形成逢固。在鋼球的撞擊下越砸越緊,即使出現(xiàn)襯板破裂的現(xiàn)象也不會掉瓦。
“一字形”平行布局及連接方式不是1根螺栓都沒有,而是只用很少幾根螺栓,整個球磨機筒體只有最后重排固定楔由螺栓固定。該公司所使用的MQGl530格子型球磨機固定楔形壓條只用了20根螺栓。由于采用了無螺栓連接襯板,減少了大量螺栓聯(lián)接緊固工作時間,比較方便和快捷,也基本避免了有螺栓襯板的螺栓斷裂、掉瓦和漏礦漿等現(xiàn)象。
3改造效果及體會
該公司對MQGl530格子型球磨機筒體襯板傳統(tǒng)布局及連接方式的改造,在保證球磨機襯板布局及連接方式保持簡單原則下,去掉了大部分襯板聯(lián)接螺栓,共計約200多根,只剩下楔形壓條的襯板螺栓20根。因此,在實際生產(chǎn)中,球磨機襯板拆卸和安裝時間均大大縮短。重臺MQGl530格子型球磨機襯板采用“一字形”平行布置結(jié)構(gòu)后,一次更換襯板縮短了10多h,加上此種結(jié)構(gòu)布局及連接方式很少因襯板螺栓泄漏礦漿而停機,年累計節(jié)省泄漏礦漿停機時間近20ho因此,提高了球磨機運轉(zhuǎn)率達(dá)0.34個百分點,為企業(yè)年增加凈利潤約8萬元。昆 鼎 重機選礦專家通過對球磨機襯板布局、連接方式的幾項改造和實際應(yīng)用認(rèn)識到,應(yīng)該不斷地創(chuàng)新和大膽實踐,進行球磨機錳鋼襯板布局和連接方式的革新,而于此同時也應(yīng)因地制宜,對于襯板質(zhì)量較輕即單塊50kg以下的直徑小于2.1m小規(guī)格球磨機,應(yīng)該采用無螺栓的連接方式;而對于襯板質(zhì)量較重直徑超過2.1m的球磨機更適宜采用螺栓連接方式。
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