五方面提高木工刀具耐磨損技術(shù)
根據(jù)木工刀具磨損理論,要提高刀具的耐磨性,主要途徑有:提高刀具耐機(jī)械擦皮帶輸送傷磨損的能力;提高刀具抗腐蝕磨損的能力。
一、表面熱處理小型錘式破碎機(jī)
通過(guò)恰當(dāng)?shù)谋砻鏌崽幚矸椒?,可以使金屬的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,棒磨式制砂機(jī)提高刀具表面硬度,增加其耐磨性。
二、滲層技蝶形下料閥術(shù)
滲層技術(shù)是改變刀具表面的化學(xué)成分,提高刀輕型輸送機(jī)具耐磨性和耐腐蝕性的一種化學(xué)熱處理方法。
三、鍍層技錘式反擊破碎機(jī)術(shù)
電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護(hù)方法。電鍍的適應(yīng)性很強(qiáng),不受工件大小和批量的限制,電振給料機(jī)在鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
四、熱電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液破碎機(jī)體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源,將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),通過(guò)高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
五、涂管狀帶式輸送機(jī)層技術(shù)
涂層技術(shù)是20世紀(jì)7砂石設(shè)備0年代初發(fā)展起來(lái)的材料表面改性技術(shù)。它是通過(guò)一定的方法,在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物,以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。
 碎石生產(chǎn)線設(shè)備;
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- 齒輥破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。
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- 圓錐式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)與硅酸工業(yè)中,適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。
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