高科技鑄造工廠制芯工藝的重要性
Vulcan Engineering, Mount, Peter E, Macler Assoc 》等三公司,對高科技鑄造工廠應(yīng)是什么樣的狀態(tài)有新考慮,對制芯、造型、熔化、澆注以及清理錳鋼雙輥破碎機精整等工序?qū)伷扑闄C都有設(shè)想,現(xiàn)摘要加以介紹。
一.制芯 提升機微型電磁振動喂料機
Vu輸送鏈條lcan和Macler Assoc公司認(rèn)為,現(xiàn)在的制芯工藝中,鑄造選用的主要有冷芯盒和殼芯兩種方法。制芯的研究和開發(fā)工作大半都在冷芯盒法方面重點在硬快而且價格便宜的粘結(jié)劑和制芯機的開發(fā),還有制造優(yōu)質(zhì)芯子的工藝方法。這里所說的冷芯盒法是采用胺、SO2、甲酸甲酯的吹氣硬化法。與殼型法相比,粉料輸送機一般認(rèn)為冷芯盒法硬化快成本低,但Macler Assoc公司認(rèn)為應(yīng)從制芯機和原料的價格、模具成本、作業(yè)費用成本、環(huán)保費用、產(chǎn)生廢棄物的處理費用以及砂再生性等多方面進(jìn)行比較研討。特別是對下述各點應(yīng)更加關(guān)注。
1.應(yīng)考慮芯子的尺寸、形狀以及是否中空等方面,對成本進(jìn)行比較后,才能最終選擇。尤其是殼芯法,實心或中空對制芯時間和用砂量有大的振動篩分機械影響。
2.制芯法不同,芯盒也不同。任何冷芯盒法都不加熱,而殼型法則要加熱。因而芯盒的材料費用比殼型法要便宜(例如用木質(zhì)、塑料、鋁、鑄鐵等都可使用),殼型法必須采用能在42電磁振動器5℃制芯盒。
3.由于冷芯盒不必加熱,不用像殼型圓錐機法那樣在開始作業(yè)時和更換芯盒時要費時間加熱芯盒。
4.冷芯盒法更加有利的一點是,用量大的芯砂,可以用機械的或熱培方式進(jìn)行螺旋給料機有效的再生處理,因而可以減少廢棄砂、減少新砂、降低成本。
冷芯盒法雖然有適應(yīng)性好,輸送帶硬化快、砂再生性好以及單位重量的成本低等優(yōu)點,但殼芯法依然在繼續(xù)使用,殼芯法沒有像冷盒法那樣在制芯機和原材料方面的革新和進(jìn)步,但殼型法在使用上有其明顯的優(yōu)點,例如鑄件表面質(zhì)量好,落砂性能好,大型芯子用砂量少和芯子有良好的操作強度等。特別是實施殼芯法不需要裝設(shè)和保養(yǎng)混砂機,氣體發(fā)生器排放氣體的洗滌器等設(shè)備。
另外,在新的制芯工藝方面,雖然五年破碎機前已開始議論水溶性對環(huán)境影響好的粘結(jié)劑,Mouat 公司也認(rèn)為有可能用于生產(chǎn),但在經(jīng)濟上并未得到證明。再就是用動物性材料制成的某種粘接劑,使用時需要對制芯機進(jìn)行大的改造或發(fā)展新的制芯機。
最新的粘接劑是利用無機鹽的水溶性芯子粘接劑。制造粘接劑時所用水,需加熱去脫除。但制造的芯子容易溶于水,易于從鑄件中去掉芯,是其優(yōu)點螺旋粉料輸送機。此種粘接劑特別是用于鋁鑄件是很有魅力的。用常用粘接劑而脫芯,有困難時可以考慮采用。
&n大傾角皮帶提升機bsp;
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