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電流互感器誤差引起事故分析


   1事故簡述2005年6月18日,某110kV變電所35kV線路遭到雷擊,該線路定時速斷跳閘,重合成功;同時該110kV變電所分慣性振動熱料輸送機段3慣性振動器70斷路器定時速斷跳閘(重合閘停用),造成35kVⅡ段母線失電。2原因分析及采取措施

    2.1原因分析鏈板式輸送機振動給料盤

    該35kV線路與分段370斷路器的保護定值配置如圖1,從定值的配置分析,保護的定值是滿足選擇性的,即當35kV線路近端故障時,由該線路速斷保護切除故障;當35kV線路遠處故障時,由該線定時速斷保護及過流切除故障。分段370斷路器保護作為35kV線路的后備保護,只有在35kV線路保護拒動時才動作跳閘。顯然,分段370斷路器保護越級跳閘屬于不正確動作。故障發(fā)生后,分別從該線路及分段370斷路器保護給料機裝置本身、開關機構、接線等方面逐一進行了檢查。檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)保護裝置的采樣精度、定值、跳閘邏輯均正確,由于分段370斷路器定時速斷、該35kV線路速斷電流定值比較大,一次升流設備無法達到該電流值,因此,采用適當降低定值后,進行一次升流試驗的,結(jié)果未發(fā)現(xiàn)問題。查閱有關資料,該線路于2000年投運,投運時曾做過10%誤差曲線的校核,2000年8月曾有4次遭雷擊速斷動作均正確,2005年1月份該線路保護裝置更換,但未進行10%誤差曲線的校核??紤]到一次升流未能檢測到分段370斷路器定時速斷,和35kV線路速斷電流定值下的動作情況,因此,進行了電流互感器的10%誤差校核,以檢查變流是否精確。為了便于比較、分析,列出該線和分段上的電流互感器的伏安特性試驗。

    從出伏安特性試驗結(jié)果,裝在35kV分輥式破碎篩分機段上的電流互感器變比為400/5,它的伏安特性比較高,校核其10%誤差要求能夠滿足,而裝在該35kV線路上的電流互感器變比為150/5,它的伏安特性比較低,校核其10%誤差要求就不能夠滿足。查閱有關資料,35kV線路出口故障最大短路電流要達到3600A,該線上的電流互感器不能正確反映出如此大的故障電流,造成該35kV線路速斷拒動,分段370斷路器定時速斷動作。2.2采取措施當電流10%誤差不滿足要求時,可采用的解決方法有:增大二次回路連接導線的截面,以減小二次回路總的負載電阻;選擇變比大的電流互感器,以降低二次電流,從而降低二次電壓;采用兩個同容量、同變比的電流互感器串聯(lián)使用,以增大輸出容量,此時電流互感器的等值容量增大一倍,但變比不變;采用飽和電流倍數(shù)高的電流互感器,其伏安特性較高,可以減小勵磁電流。由于該35kV線路上的電流互感器為LR-35,即套管式電流互感器,二次有多個抽頭(100/5、150/5、200/5、300/5),可供選擇不同的變比,因此將該電流互感器的變比更換成300/5,35kV線路出口最大短路電流下二次允許最大負載可達到2.0Ω。更換后,該線上又多次遭受雷擊,均能正確動作。

   粉碎機; 3校核電流互感器10%誤差的必要性分析

    引起電流互感器的誤差圓振動篩,主要因素有電流互感器鐵芯材料及結(jié)構、二次負載、一次電流及一次電流的頻率。電流互感器鐵芯材料和結(jié)構,直接影響鐵芯中的各種損耗,因此它對勵磁電流的大小和相位均有影響,將直接影響變比誤差和相角誤差。如果選型不當,二次回路接入的負載過大,超出了所容許的二次負載阻抗時,在系統(tǒng)故障時,電流幅值很大,且含有非周期分量,勵磁電流的數(shù)值就會大大增加,而使鐵芯進入飽和狀態(tài),見圖2。

當電流互感器飽和之后,其內(nèi)阻大大減小,極限情況下近似等于零,一次電流仍為正弦波,而鐵芯中的磁通為平頂波,二次電流波形呈間斷波,二次電流大大減小,使互感器的誤差大為增加。這樣在系統(tǒng)故障時,保護裝置就不能準確的反映故障電流,就極有可能發(fā)生如上的越級跳閘事故。因此,規(guī)定了繼電保護用的電流互感器應采用園振動篩伏安特性陡度大、飽和電壓高的“D”級鐵芯,并根據(jù)實測二次回路負載,按出口最大短路電流驗算10%誤差應滿足要求。

    4電流互感器振動給煤機

 &輸送線nbsp;  10%誤差校核工作中的存在問題及改進意見

&n輸送管bsp;   4.1電流互感器10%誤差校核工作中的存在問題根據(jù)反措要點,對電流互感器10%誤差的校核已再三強調(diào)。但在實際操作中仍存在盲點和誤區(qū)。對110kV及以上保護、差動保護用的電流互感器飽和問題是比較重視,但忽略了35kV及以下的饋線保護用的電流互感器10%誤差的校核工作。重視新建或新投運設備的10%誤差的校核工作,卻忽略定期復核工作。其實由于上級電網(wǎng)結(jié)構變化,短路電流的增大,或保護裝置改造引起二次負載電阻的變化,以及由于某種原因,在原電流互感器更換后,可能未更換的電流互感器不滿足10%誤差的要求,又未及時校核,就會存在保護拒動或誤動的事故隱患。如上所述的這起越跳事故,就是在該35kV線保護裝置改造后,未進行復核導致的。

    4.2電流互感器10%板式給料機誤差校核工作中的改進充分認識到電流互感器誤差對保護的影響,將35kV及以下配電線路,保護用的電流互感器10%誤差校核工作,也應列入投運時的必校項目。加強技改后的校驗管理,特別是保護更換、二次電纜改道后,必須校核電流互感器是否滿足10%誤差曲線的要求。利用停電檢修機會,每2~3年復核一次。由于35kV及以下配電線路保護面大,可采用近似估算。應按要求校核電流互感器10%誤差的最大短路電流、二次回路電阻的變化。在保護裝置電流定值校驗時,應盡可能采用一次升流,以檢測電流互感器通過定值時的準確度。結(jié)合定值校驗,對電流回路中的接線全面檢查,若電流端子松動過,必須測量二次回路電阻以確保二次負載電阻值不會變大。通過以上分析,不管是電壓等級如何,不管是主變差動保護使用,還是線路后備保護使用的電流互感器,都必須重視其10%誤差的校核工作,切切實實做好反措工作,做到防患以未然。

 篩分機;

相關產(chǎn)品

板鏈輸送機
板鏈輸送機適用于形狀不規(guī)則物品的重載輸送。
輸煤皮帶機
TD皮帶輸送機(TD型通用固定式帶式輸送機)的特點是托輥安裝在固定的機架上,機架是落地式的,是一種常用的輸煤皮帶機。
皮帶輸送
皮帶輸送機是經(jīng)濟型輸送設備,高速、平穩(wěn),噪音低,可以上下坡傳送。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品。
伸縮式皮帶輸送機(伸縮式皮帶機)
伸縮式皮帶輸送機(伸縮式皮帶機)普遍應用于港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業(yè)。
帶輸送
皮帶輸送機是經(jīng)濟型輸送設備,高速、平穩(wěn),噪音低,可以上下坡傳送。
直線振動篩分機
SZF直線振動篩分機(篩粉機)是常見的篩分機械利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動。
輕型輸送機
輕型輸送機適用于大多數(shù)規(guī)則和不規(guī)則物品的輸送,如:箱裝、袋裝、散件、小件、顆粒。
輕型皮帶輸送機
輕型皮帶輸送機是一種經(jīng)濟型輸送設備,可以用來實現(xiàn)對微小物品的輸送。
膠帶輸送機
結(jié)構簡單、輸送量大、維修方便、通用性強,根據(jù)工藝要求,既可單機輸送也可多機或與其它輸送機結(jié)成物料的輸送系統(tǒng)。
埋刮板輸送機
埋刮板輸送機產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。
破碎篩分機
輥式破碎篩分機是一種具有破碎及篩分功能的設備。主要供冶金、地質(zhì)、煤炭、建材、化工等部門實驗室使用。
管式電機振動輸送機
管式電機振動輸送機的工作環(huán)境溫度為-15℃~+40℃。主要有平型(B=300~1200mm)、V型(B=300mm)和槽型(B=400~1200mm)三種。
皮帶運輸機
皮帶輸送機是經(jīng)濟型物料輸送機,運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送100kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。
螺旋輸送機
螺旋輸送機是一種連續(xù)輸送設備。
皮帶機
皮帶機是皮帶輸送機的簡稱,皮帶機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
垂直螺旋輸送機
優(yōu)點:具有完全密封、對物料無污染、工藝布置簡單、占用空間少、保養(yǎng)成本低、價格性能比高等優(yōu)點。
爬坡皮帶輸送機
爬坡皮帶輸送機是爬坡皮帶輸送機的簡稱,是皮帶輸送機的一種。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。
煤礦輸送機
煤礦輸送機廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門,用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
無軸螺旋輸送機
扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩(wěn)傳動,降低能耗。扭距可達4000N·m。
煤礦皮帶輸送機
帶式輸送機是以連續(xù)方式運輸物料的機械。
煤礦刮板輸送機
煤礦刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。
皮帶輸送機
皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機架,平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。
螺旋輸送設備
LS螺旋輸送機利用螺旋旋轉(zhuǎn)而非輸送物料,適用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀等非粘性的散狀物料,如水泥、煤粉、砂、小塊煤、炭黑等。
鱗板輸送機
鱗板輸送機適用于輸送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有運轉(zhuǎn)率高,使用壽命長,安裝維修簡單等特點。常用于輸送散狀物料,也適應于銳利灼熱物料的輸送。
帶式輸送機傳動裝置
可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣,是以膠帶作為牽引承載機的連續(xù)運輸設備,它與普通膠帶輸送機相比增加了儲帶裝置和收放膠帶裝置等,當游動小車向機尾一端移動時,膠帶進入儲帶裝置內(nèi),機尾回縮;反之則機尾延伸,因而使輸送機具有可伸縮的性能。
連續(xù)輸送機
DS型斗式連續(xù)輸送機輸送鏈為套筒滾子鏈,連續(xù)斗式結(jié)構,用于高溫熟料的水平、大傾角(可達60度)輸送。
礦用皮帶機,礦用皮帶輸送機
礦用皮帶輸送機(礦用皮帶機)廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設工地和港口等生產(chǎn)部門。
篩分給料機
ZG、ZGS慣性振動篩分給料機是一種新型的給料設備,可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程,例如:向輸送機、提升機、篩分設備、破碎設備、給料配料。
礦用膠帶輸送機
礦用膠帶輸送機主要用于煤礦的煤炭輸送,亦用于冶金、化工、電廠、碼頭等行業(yè)的物料運輸。
礦用刮板輸送機
礦用刮板輸送機屬于煤礦運輸機械。
皮帶輸送機(皮帶式輸送機)
皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機架,平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。
可伸縮帶式輸送機
DSJ可伸縮帶式輸送機(礦用帶式輸送機)主要用于綜合機械化采煤工作面的順槽運輸,也可以用于一般采煤工作面的順槽和巷道掘進運輸系統(tǒng)。
精細篩分機
HSSJ系列精細篩分機是一種新型的高標準篩分設備,主要用于重堿、大顆粒尿素、小顆粒尿素、陶粒、氧化鋯、還原鐵鈦粉、重晶石等行業(yè)。
精密篩分機
FYBS方型精密篩分機廣泛用于化工、冶金、有色金屬、非有色金屬、食品、磨料等行業(yè)。
絞龍輸送機
絞龍輸送機是一種固定裝置的機械輸送設備,絞龍輸送機適用于糧食油料飼料等顆粒狀或粉狀物料的垂直或大傾斜輸送。
過濾篩
450型過濾篩分機產(chǎn)品可供國防工業(yè)、輕工業(yè)、農(nóng)業(yè)、冶金、水泥、地質(zhì)、化工、醫(yī)藥、鑄造、陶瓷、金剛石、煤炭、石油、染料、非金屬等實驗室及科研部門用做固體粉末的分級篩選或液體過濾,是索取數(shù)據(jù)和科學研究的實驗儀器。
管式螺旋輸送機
管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設備,適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。
管鏈式輸送機
管鏈式輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。
刮板輸送機鏈條
刮板輸送機鏈條是刮板輸送機的主要工作部件,輸送物料時,運動中的鏈條和刮板作為一個整體,在封閉的殼體內(nèi)帶動物料完成輸送,根據(jù)輸送物料的要求,選擇適合于不同刮板要求的鏈條
刮板式輸送機
刮板式輸送機系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。

最新產(chǎn)品

CZ系列倉壁振動器
倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料
防閉塞裝置(ZFB)
ZFB防閉塞裝置(倉壁振動器)廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。
慣性振動器(ZG)
ZG慣性振動器廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源
振動電機
振動電機礦山、鑄造、冶金、煤炭、電力、糧食、港口、化工、建材、機械、陶瓷等工業(yè)部門的理想配套設備

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環(huán)錘式碎煤機

錘式打砂機

大傾角波狀擋邊輸送機

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