&nbs沙石生產(chǎn)線板鏈斗式提升機p;

   隨著直井和定向井鉆井技術(shù)需求的日趨復(fù)雜化，動力鉆具的扭矩和能量輸出幾乎達到了過去的10倍，鉆頭軸承的可靠性因而也變得比以往任何時候都更為關(guān)鍵。目前世界各大主要鉆頭制造商都十分注重鉆頭軸承技術(shù)的研發(fā)，據(jù)美國《世界石油》雜志報道，美國里德·?？甯窆镜腞ock電動振篩機 Fo砂石料篩分設(shè)備rce牙輪鉆頭軸承技術(shù)就是為應(yīng)對當今復(fù)雜鉆井技術(shù)的挑戰(zhàn)而專門開發(fā)的。

    這種新型軸承從最基礎(chǔ)的研究開始，對軸承結(jié)構(gòu)進行了全新設(shè)計，可提供優(yōu)良的性能和最佳的可靠性。配有RockForce軸承的鉆頭同時還采用了該公司的多項專有技術(shù)，包括Mud Pick水力結(jié)構(gòu)、Su- perTuff合金齒、Match Fit固齒技術(shù)以及Ventrit不銹鋼輸送機eNE系列斗式板鏈提升機壓力補償系統(tǒng)等。

    鋼齒和鑲齒鉆頭都可采用Rock Force軸承技術(shù)。該公司的此類鋼齒鉆頭尺寸范圍為33/4~63/4英寸，鑲齒鉆頭尺寸覆蓋范圍為33/4~121/4英寸。這項軸承技術(shù)最早于水泥螺旋輸送機2005年便投放市場，當時是為了解決定向井和水平井馬達鉆井中急待改進鉆頭輕型皮帶輸送機軸承性能的問題。通過對待鉆區(qū)塊地層巖性、定向鉆井要求和前期鉆井記錄的全面研究，該公司生產(chǎn)了幾種能反映出這種新型軸承技術(shù)的不同結(jié)構(gòu)并進行了現(xiàn)場試驗，初期試驗成功后又試制了更多的鉆頭進行大規(guī)?，F(xiàn)場試驗。

    RockForce軸承技術(shù)包括以下幾大特點：可實現(xiàn)高能量牙輪固緊，其封裝式滾珠跑道結(jié)構(gòu)的接觸應(yīng)力較小，有助于提高軸承的負載能力與可靠性；這種軸承的公差和間隙控制得更為精密，這樣既可以減少軸向牙輪晃動，延長密封壽命，又能夠降低熱裂和疲勞損傷，使軸承性能更加穩(wěn)定；這種軸承具有精密加工的鍍銀表面，通過在滑動表面上應(yīng)用優(yōu)質(zhì)固態(tài)潤滑劑可降低摩擦并延長軸承壽命；Rock Force軸承的密封結(jié)構(gòu)是按照軸承尺寸而優(yōu)化設(shè)計的，有利于延長軸承壽命并保證性能的一致性；該軸承還具有先進的潤滑系統(tǒng)，除采用了能保證軸承性能并延長壽命的、經(jīng)特殊配方的專用人造潤滑脂外，還應(yīng)用了能減小密封應(yīng)力和鏈式提升機潤滑脂污染的Ven喂料機trite壓力補償系統(tǒng)，使軸承更加經(jīng)久耐用。

    經(jīng)過在5個區(qū)塊內(nèi)對77/8和83/4英寸鉆頭分別進行了大規(guī)模試驗后，公司最終將365只采用Rock Force軸承技術(shù)的鉆頭和936只鄰井其他鉆頭的鉆井記錄輸入到其Bit Trak數(shù)據(jù)庫中。通過對比發(fā)現(xiàn)，兩種尺寸Rock Force鉆頭軸承的可靠性都優(yōu)于所有其他鄰井鉆頭。其后在加拿大、美國俄克拉荷馬地區(qū)以及中東地區(qū)的試驗也證實，凡采用R螺旋式輸送機鏈板ock Force軸承技術(shù)的鉆頭無論在小井眼鉆井還是大到121/4英寸鉆頭鉆井中都具有優(yōu)良的鉆井性能。

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