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AM&M在需要提高產(chǎn)齒輥式破碎機量，滿足生產(chǎn)迫切需求的情況下，采用了兩臺HSM 400型Mikron機床，并配置由Erowa技術(shù)公司提供的機械手，最終借助于自動化系統(tǒng)的幫助，將調(diào)試時間降砂石清洗機低到最低限度，大大提高了生產(chǎn)率。

創(chuàng)建于1959年的AM&M公司（Advanced Mold and Manufacturing Inc.先進模具制造公司），坐落在美康涅狄格州的曼徹斯特市，擁有溫度可調(diào)控的生產(chǎn)廠房。在其30000平方英尺的建筑面積上，還包括Vision Technical Molding (VTM)公司的廠房，專門從事低公差、復(fù)雜醫(yī)療產(chǎn)品的模具生產(chǎn)。VTM公司也為AM&M公司提供QC模具樣品。雖然兩個方面的業(yè)務(wù)分開獨立的，但他們?nèi)匀皇窃谕晃蓍芟鹿ぷ鞯暮献骰锇椤M&M公司占用18000平方英尺的廠房振動輸送機面大傾角皮帶輸送機積，共有雇員65。

AM&M公司每年約生產(chǎn)200套模具，加工高達300t以上的材料，其加工范圍包括從不銹鋼到石墨電極，多用于制造小型、精密模具元件。該公司約有20%的工作由其隔壁的合作伙伴VTM公司完成。AM&M公司的工作重點是向市場提供復(fù)雜、精密的元件，以滿足汽車、醫(yī)療、消費品/電子元件等類行業(yè)的需求。該公司的年銷售額為1100萬美元，并以年增率10%的速度向前發(fā)展，始終保持著一條富有挑戰(zhàn)性的QXS氣旋篩、不斷上單電機雙輥機升的增長曲線。AM&M公司也感覺到了來自中國的競爭，因為中國作為一個主要的發(fā)展中國家，也急切希望能步入到新技術(shù)的應(yīng)用行列之中。

AM&M公司的總裁Steven Arnold先生評論說：“如果將時間、質(zhì)量和服務(wù)等因素考慮在內(nèi)的話，中國制造的模具與我們產(chǎn)品之間的費用差距是可以很快縮小的。我們在為客戶提供服務(wù)方面可以勝過他們，因為客戶無法容忍因質(zhì)量失誤，距離和調(diào)試等螺旋送料機方面而造成的工程延誤，或者是因為客戶有時需要對設(shè)計進行迅速的更改?！盇rnold先生也確信該公司能夠做到使自己更有競爭力，甚至提供內(nèi)部更為復(fù)雜的模給料機具和實現(xiàn)全面的一流檢驗。

由于產(chǎn)量的壓力和對精度方面更加嚴格的要求，使回轉(zhuǎn)篩該公司不得不在其加工設(shè)備清單中增添一套高速加工（HSM）單元系統(tǒng)。2005年2月，AM&M公司安裝了兩臺Mikron HSM 400型機床，該設(shè)備從伊利諾斯州的Lincolnshire地區(qū)引進，配有10工位自動化托盤系統(tǒng)，可提供帶有機械手夾座的90個電極夾具。3軸、轉(zhuǎn)速42000r/min的立式加工銑床，每一臺都帶有自動化換刀系統(tǒng)，其刀庫容量高達68把刀具。這兩臺設(shè)備均具有激光刀具檢測能力和補償能力。此外，當工件變換或設(shè)定值改變時，來自Erowa技術(shù)公司（在伊利諾斯州的Arlington Heights地區(qū)）的機械手可以更換托盤。而且在更換石墨電極時，它也可以自動地更換夾鉗。

在增添HSM輸送機加工單元以后，Advanced Mold &Manufacturing公司聲稱生產(chǎn)能力約提高了300%

Mikron公司的銑床是專為精密、高效生產(chǎn)設(shè)計的。其精度建筑在剛性之上，機床采用單體結(jié)構(gòu)的床身，固定于聚合物混凝土基礎(chǔ)之上。這是一種適用于銑雙輥式破碎機床的固態(tài)防振基礎(chǔ)。HSM 400型機床配有高性能電機傳動軸，可以變速和改變扭矩。

自動化水平的提高有利于高效率生產(chǎn)。通過機械手托盤系統(tǒng)的服務(wù)，該加工單元可以在操作過程中上料和調(diào)試設(shè)定值，整個系統(tǒng)的生產(chǎn)時間延長，許多工藝不需人工干預(yù)。為了最大程度地提高設(shè)備的靈活性，每一臺Mikron 400型機床環(huán)錘式破碎機都采用自動化刀具夾座，刀具的更換可在3s內(nèi)完成。根據(jù)生產(chǎn)廠的說法，采用這種換刀裝置非常經(jīng)濟實用，操作時間縮短，適于鉆削、沉孔及攻絲等加工。

&nbZWS型振網(wǎng)篩sp;