變頻器在電線電纜收線機(jī)械電控系統(tǒng)中的應(yīng)用
本文分析了變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器的閉環(huán)反微型螺旋喂料機(jī)饋工作原理,應(yīng)用于電線電纜收線張力恒定系統(tǒng),配合主從傳動點(diǎn)的主從應(yīng)用宏,達(dá)到調(diào)節(jié)加工速度和張力恒定的要求。
一、電磁激振器概述
隨著變頻調(diào)速技精細(xì)篩分機(jī)術(shù)的發(fā)展與更新,變頻器以其優(yōu)越的性能價格比為廣大用戶所青睞,變頻器的功能強(qiáng)大,是一種集電力、電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代技術(shù)為一體的一種典型的高科技產(chǎn)品,其操作簡單,幾乎不要調(diào)整,和普通異步電機(jī)配合基本可形成了一種免維護(hù)無故障運(yùn)行的系統(tǒng),不需要專門的技術(shù)人員對其進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù),所以變頻傳動已經(jīng)日益成為電氣傳動控制的主流。
在電線電纜收線機(jī)械的電氣系統(tǒng)中,加工機(jī)馬達(dá)和收線機(jī)馬達(dá)組成主從傳動,利用兩臺通用型變頻器工作在主從控制方式,拖動電機(jī)同步運(yùn)行。主機(jī)是加工機(jī)械,由一臺功率較大的變頻器控制,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)加制砂生產(chǎn)線設(shè)備工速度;從機(jī)是收線機(jī),由較小功率變頻器控制。系統(tǒng)控制圖如下圖1:
圖1沖擊式制砂機(jī) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
往復(fù)式給煤機(jī)
&nb環(huán)錘破sp; 加工成型的電線電纜通過定滑輪1、張力動滑輪、定滑輪2到達(dá)收線機(jī),主機(jī)變頻器控制總車速,從機(jī)轉(zhuǎn)速自動跟隨主機(jī)的加工出線速度,保持張力動滑輪的位置不變;張力動滑輪通過連桿和電位器連接,動滑輪上下移動改變電位器位置,輸出的電壓信號送從機(jī)變頻器,由其內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器進(jìn)行閉環(huán)反饋控制,達(dá)到張力恒定的要求。
&nbTQLZ系列振動清理篩sp; 二、主從變頻器功能實(shí)現(xiàn)
在一般通用型變頻器中,可以通過參數(shù)組態(tài)的方式完成所需要的主從控制功能。以ACS600變頻器為例,我們可通過主機(jī)變頻器操作面盤控制本機(jī)啟動、停止、加減速度調(diào)節(jié)和運(yùn)行顯示,或者主機(jī)給定信號和控制命令通過變頻器的標(biāo)準(zhǔn)輸入/輸出信號接口輸入,或通過NAMC板上的CH0通道連接現(xiàn)場總線適配器,同時利用外部繼電器控制回路實(shí)現(xiàn)從傳動點(diǎn)啟動和停止的連鎖控制。外部信號只與冷礦篩主變頻器相連,主機(jī)經(jīng)由光纖通信控制從機(jī),一般外部信號不與從傳動相連,也不用控制盤和現(xiàn)場總線控制從機(jī),從機(jī)不通過主/從通訊鏈路向主機(jī)發(fā)送任何反饋數(shù)據(jù),從機(jī)的故障信號應(yīng)單獨(dú)地連至主機(jī),形成聯(lián)鎖。一旦發(fā)生故障,聯(lián)鎖將停止主傳動和從傳動。
主/從應(yīng)用宏參數(shù)的輸送帶缺省設(shè)置能滿足一個典型的主傳動需要。從傳動的參數(shù)設(shè)置必須進(jìn)行調(diào)整,主傳動是典型的速度控制,其它變頻器跟隨主傳動的轉(zhuǎn)矩或速度給定。主從應(yīng)用宏提供了窗口控制功能。當(dāng)從機(jī)處于轉(zhuǎn)矩控制時,變頻器在正常運(yùn)行范圍內(nèi),窗口控制保持轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸入為零,從機(jī)跟隨主機(jī)的轉(zhuǎn)矩給定;發(fā)生負(fù)載丟失時,從機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速開始升高直到反向轉(zhuǎn)速偏差的絕對值超過窗口允許負(fù)向?qū)挾?。窗口控制把窗口的輸出值與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器相連。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器輸出負(fù)值,加上來自主機(jī)的轉(zhuǎn)矩給定,得到內(nèi)部轉(zhuǎn)矩給定,使內(nèi)部的轉(zhuǎn)矩給定受到限制,以停止轉(zhuǎn)速升高。
主從變頻器間通信,主機(jī)向從機(jī)廣播控制字和兩個給定值,所有從機(jī)接收相同的消息。從機(jī)控制字(實(shí)際信號3.11 FOLLOWER MCW)是一個壓縮的16位字,其中僅第3位(RUN)、7位(RESET)、10位(REMOTE-CMD)使用,當(dāng)從機(jī)參數(shù)10.01(EX1 START/STOP/DIR)或10.02(EX2 START/STOP/DIR)設(shè)置為COMM.MODULE時,控制字中的命令有效。給定值是包括符號位和15位整數(shù)的16位字,給定1是速度給定,給定2是轉(zhuǎn)矩給定。在主機(jī)中,參數(shù)60.07(MASTER SIGNAL2)對送往從傳動的速度給定信號進(jìn)行SFJH系列回轉(zhuǎn)分級篩選擇,參數(shù)60.08(MASTER SIGNAL3)對送往從傳動的轉(zhuǎn)矩給定信號進(jìn)行選擇;在從機(jī)中,要將給定1定義為外部速度給定的來源,參數(shù)11.03(EXT REF1 SELECT)應(yīng)設(shè)置為COMM.REF,定義給定2為外部轉(zhuǎn)矩給定,參數(shù)11.06(EXT REF2 SELECT)應(yīng)設(shè)置為COMM.REF。
 電磁振打器; 三、電纜收線張力恒定控制功能實(shí)現(xiàn)
在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1中,從變頻器的外部給定由主機(jī)變頻器輸入速度或者轉(zhuǎn)矩信號,同時由張力動滑輪連桿機(jī)構(gòu)通過電位器反饋給變頻器電壓信號,形成過程控制的閉環(huán)反饋回路。PID控制是一種閉環(huán)控制算法,它對給定與反饋的誤差進(jìn)行比例P、積分I、微分D運(yùn)算,根據(jù)運(yùn)算結(jié)果,調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,大傾角皮帶使反饋值跟隨設(shè)定目標(biāo)值。比例環(huán)節(jié)主要調(diào)節(jié)誤差的比例,快速減小輸入、輸出,純比例P控制時,誤差不會為零;積分環(huán)節(jié)主要用于消除靜差,提高系統(tǒng)的無差度。積分作用的強(qiáng)弱取決于Ti,Ti積分時間常數(shù)越大,積分作用越弱,反之則越強(qiáng);微分環(huán)節(jié)反映偏差信號的變化趨勢(變化速率),調(diào)節(jié)誤差的微分輸出,誤差突變時,能及時控制,并能在偏差信號變得太大之前,在系統(tǒng)中引入一個有效的早期修正信號,從而加快系統(tǒng)的動作速度,減少調(diào)節(jié)時間。組合三者的優(yōu)勢,可以得到優(yōu)化的控制性能。
圖2 加料機(jī)張力PID閉環(huán)控制框圖
上圖2便是本系統(tǒng)中收線張力PID控制結(jié)構(gòu)原理圖,外部給定信號與張力測定的負(fù)反饋信號形成的誤差經(jīng)過PID控制器運(yùn)算后送變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,在實(shí)際的工程應(yīng)用中,我們可以通過設(shè)定比例系數(shù)P、積分時間常數(shù)Ti和微分時間常數(shù)Td獲得優(yōu)化性能,達(dá)到生產(chǎn)控制的要求。張力給定外加設(shè)定卷徑給定和轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)達(dá)到所需張力的轉(zhuǎn)矩值輸送鏈板,能使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
四、小結(jié)
在本系統(tǒng)利用變頻器作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制異步電機(jī)同步運(yùn)行,在保持速度一致的情況下,通過控制電纜收線的張力大小恒定,保證了主從電機(jī)的穩(wěn)步運(yùn)行和收線卷的質(zhì)量,避免速度不穩(wěn)和受到外界干擾產(chǎn)生的較大誤差。這里主要利用了變頻器的強(qiáng)大功能來實(shí)現(xiàn)電機(jī)傳動的控制,摒棄了模擬量控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的機(jī)電一體化。
作者:肖中俊 孟彥京 劉玉
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