北徐樓煤礦副井提升機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)改造
&礦篩nbsp;北徐樓煤礦副井提升機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)改造 摘 要:分析了山東豐源煤電股份有限公司北徐樓煤礦副井主提升機(jī)電控系統(tǒng)改造原因以及改造途徑,通過對比,總結(jié)出了PLC可編程控制器..
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北徐樓煤礦副洗砂機(jī)設(shè)備井提升機(jī)電控系統(tǒng)技術(shù)改造
棒磨式制砂機(jī)
摘 要:分析了山東豐源煤電股份有限公司北徐樓煤礦副井主提升機(jī)電控系統(tǒng)改造原因以及改造途徑,通過對比,總結(jié)出了PLC可編程控制器全數(shù)字智能化電控系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的用繼電ne斗式提升機(jī)器、接觸器形成的電控系統(tǒng)的優(yōu)點及發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:主提升機(jī);電控系統(tǒng);技往復(fù)提升輸送機(jī)術(shù)改造;可編程控制器
td75型膠帶輸送機(jī)1、前言
主提升機(jī)是膠帶機(jī)煤礦機(jī)電重要的固定設(shè)備,擔(dān)負(fù)著升降人員、提升礦物和運(yùn)送各類材料的任務(wù),是溝通礦井地面與井下的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
主提升機(jī)的工作特點是在一定的距離內(nèi),按一定周期往復(fù)循環(huán)動作完成提升任務(wù),因此它必須具備良好的控制性能和完善的保護(hù)性能,保證提升系統(tǒng)可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井設(shè)備的好壞直接影響了礦工生命和財產(chǎn)的安全以及生產(chǎn)率,特別是提升機(jī),在安全性可靠性方面要求極高,圓振動篩對其而言較高的可靠性能就是使提升容器按要求快速、準(zhǔn)確地到達(dá)規(guī)定位置,保證礦井提升系統(tǒng)高效長期運(yùn)行。
2、副井主提升斗式輸送機(jī)機(jī)原電控系統(tǒng)概況
山東豐源煤電股份有限公司北徐樓煤礦副井提升機(jī)電控系統(tǒng)原來采用傳統(tǒng)的TDK—A2型磁力控制站。該磁力站由主控屏、轉(zhuǎn)子屏、動力制動屏、二級制動振篩機(jī)屏、低壓配電屏組成,通過切換交流繞線型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路外接的8級電阻,完成提升全過程。在提升過程中,為了實現(xiàn)交流提升機(jī)的控制,根據(jù)提升的要求,通過電氣元件(繼電器、接觸器、開關(guān)等)間固定接線來實現(xiàn)邏輯和順序動作的控制過程。
3、副井主提升提升設(shè)備機(jī)電控系統(tǒng)改造原因
副井主提升機(jī)原電控系統(tǒng)采用磁振篩機(jī)力控制站存在著一些弊端:
首先,維修量大,可靠性差。每次提升過程中由數(shù)十個元件,上百個觸點共同動作完成。因每個元件都有一定的使用壽命,動作次數(shù)多、線路復(fù)雜,使用過程中故障率多,查找故障困難,勢必帶來巨大的維修量。而此系統(tǒng)的安全回路也是由多個電氣元件、觸點組成。無論立式?jīng)_擊破碎機(jī)哪一個觸點出現(xiàn)故障或接觸不良,都會帶來安全隱患,影響整個提升系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。
其次,操作繁瑣,可靠性差。提升機(jī)的啟動、加速、停止等提升環(huán)節(jié)都是由司電動振篩機(jī)機(jī)操作制動手把和主令控制器手把完成。其操作程序比較復(fù)雜、煩瑣,在減速段所使用的動力制動電源工作不穩(wěn)定,可靠性差,導(dǎo)致提升時間長,影響了主提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
針對以上原因,該礦決定運(yùn)用冗余技術(shù)、人——機(jī)工程學(xué)等現(xiàn)代設(shè)計思想,采用目前先進(jìn)的可控硅交——交變頻器和全數(shù)字控制系統(tǒng),對原副井主提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造,實現(xiàn)了主提升機(jī)的全數(shù)字控制、實時監(jiān)測、故障自診斷等功能。
4、改造方案實施步驟簡介
a、采用可控硅交——交變頻制動方式代替原電控系統(tǒng)的可控硅交——直動力制動,主回路采用三相零式結(jié)構(gòu),全數(shù)字無環(huán)流工作方式,主控觸發(fā)回路以16位單片機(jī)80C196KC為控制核心配以輔助電路構(gòu)成,具有控制精度高、運(yùn)算速度快、工作無噪音、可靠性高、體積小、重量輕等特點。
b、采用可控硅配合FX2N——32MR型PLC代替原電控系統(tǒng)轉(zhuǎn)子屏,作為主電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路外接電阻的切換開關(guān)使用,具有優(yōu)良的動、靜態(tài)特性,運(yùn)行可靠無噪音。
c、采用以FX2N——64MT的PLC作為系統(tǒng)的主控器件,配以其它A——D轉(zhuǎn)換,D——A轉(zhuǎn)換等模塊制成的主控臺代替原電控系統(tǒng)的主控屏、專用操作臺和二級制動屏。系統(tǒng)的各項控制和保護(hù)功能之間的邏輯關(guān)系,是根據(jù)原電控系統(tǒng)的工作過程,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,用編程的方法加以解決。
d、增加了GP570——SC41——24DC型觸摸翻頁式彩色顯示屏,此顯示屏以動畫形式表現(xiàn)出提升機(jī)運(yùn)行的各種狀態(tài),各種參數(shù)及各控制元器件的工作情況,可代替各種參數(shù)儀表,方便簡單,并模擬地繪出提升機(jī)運(yùn)行工況圖,使人一目了然。
5、工作原理及使用效果
本系統(tǒng)采用RS485通訊方式,通過通訊模塊間工作指令傳送,將各種外設(shè)控制開關(guān)、傳感器送來的信號均接到主控臺內(nèi)PLC輸入端,經(jīng)PLC的邏輯運(yùn)算,并經(jīng)各回路被控對象動作,去驅(qū)動相應(yīng)的輸出繼電器動作,再控制安全繼電器、工作繼電器及各控制單元,完成提升機(jī)的加速、等速、減速、爬行、制動、停車、保護(hù)、報警等過程,可實現(xiàn)手動、半自動化開車兩種操作方式。
通過半年多時間的使用效果來看,該電控系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,有效地減少了每天的維修工作量,保證了主提升機(jī)安全、高效、平穩(wěn)運(yùn)行。
6、結(jié)束語
隨著各種工業(yè)PLC以及變頻器的廣泛應(yīng)用,煤礦企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中各種重要機(jī)電設(shè)備(如主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等)的數(shù)字化控制成為一種必然的發(fā)展趨勢。
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- 埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,是常用的礦業(yè)輸送設(shè)備。
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- 移動糧食輸送機(jī)是一種常見糧食輸送機(jī)械,主要用于平房倉的散裝進(jìn)倉作業(yè)。糧食輸送機(jī)主要由輸送部分,轉(zhuǎn)向部分和行走部分組成。主要適用于大、中型糧食倉庫的進(jìn)倉作業(yè)。
- 移動皮帶輸送機(jī)
- DY型移動皮帶輸送機(jī)是一種工效高,使用安全可靠,機(jī)動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所,如:港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等。
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- 埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,是常用的礦山輸送機(jī)械。
- 裝車輸送機(jī)
- 裝車輸送機(jī)普遍應(yīng)用于港口、碼頭、車站、機(jī)場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業(yè)。
- 大傾角波紋擋邊輸送機(jī)
- 大傾角波紋擋邊輸送機(jī)是散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波紋擋邊和橫隔板的輸送帶。因此波紋擋邊輸送機(jī)特別適用于大傾角(最大90°)連續(xù)輸送物料。廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門。
- 大傾角皮帶輸送機(jī)
- 大傾角皮帶輸送機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)。
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