關于網(wǎng)架吊裝
1 工程概況 廣東奧林匹篩分給料機克體育場是“九運會”的主會場,擁有8萬個座位,其鋼屋蓋鋼結構總重11000t,設計新穎、獨特,采用東西兩條飄帶式桁架結構,飄帶合計全長828m,寬78m..
鏈板輸送帶1 工程概況
廣東奧林匹克體育場是“九運會”的主會場,擁有8萬個座位,其鋼屋蓋鋼結構總重11000t,設計新穎、獨特,采用東西兩條飄帶式桁架結構,飄帶合計全長828m,寬78m,飄帶最高點73m,最低點約50m,投影面積約6萬M2。鋼屋架分別由徑向主桁架、環(huán)向主桁架、徑向次桁架和環(huán)向次桁架組成,整個鋼屋架靠21根塔柱上的42片榀主桁架支承,每榀主桁架,每根塔柱上有2榀主桁架,其后部有2根拉索予以調節(jié)平衡。鋼桁架由進口H型鋼(材質為ASTM572 Grade50低合金鈮釩優(yōu)質結構鋼)焊接而成,由于采用飄帶式設計,每根柱,甚至同根柱上的每榀主桁架標精密篩分機高都不相同,相鄰柱間標高最大相差7m,8000個高空焊接接頭無一相同。
 有軸螺旋輸送機;
H型鋼 第三代制砂機h b tw tr
弦桿 570~394 455~398 電磁振動篩;78~11 125~18
腹桿 435~340 412~2小型振動電機50 36~9 57~14
&nb濕料粉碎機sp;
2 吊裝方案的選擇&板鏈式輸送機nbsp;
吊裝方案的制定受各種條件的制約,如環(huán)境、工期、安裝工藝以及經(jīng)濟條件等等。&慣性振動輸送機nbsp;
2.1 環(huán)境條件對輥破碎機
由于整個工程都處于趕工狀態(tài),所以不能遷就鋼屋架的吊裝要求來安排其他土石頭制砂機建工程的施工工序。鋼屋架吊裝時,體育場的看臺等土建結構已經(jīng)完成,只能由場外吊裝,且考慮到主桁架重心靠外,宜采用場外吊裝。
2.2 安裝工藝雙螺旋給料機要求
2.2.1 焊接方面 顎式破碎機設計;
主桁架對接接頭最厚板為1篩粉機25mm,最薄60mm,為了保證焊接質量和節(jié)約時間,板厚45mm以上的焊接接頭盡量在地面焊接。
2.2.2 穿軸方面的要求
主桁架是用軸與事先固定在柱上的鉸支座相連的,但由于兩榀主桁架有標高差,兩榀主桁架的軸不是穿在同一條軸線上,只能單榀主桁架吊裝。
2.3 起重設備的限制
每榀主桁架最重127t,最輕98t,就位高度約50m(柱標高),最高點71m,所選吊車在這樣的吊裝高度和回轉半徑內,只能吊一榀主桁架。
2.4 工期方面的考慮
原總體施工進度安排鋼屋架安裝有10個月的工期,后由于設計圖紙出不來等原因,僅剩下5個半月時間,應采用移動容易的吊裝設備。
綜合考慮以上因素,徑向主桁架的吊裝采用500t汽車吊單榀整體吊裝,單榀徑向次桁架分前后兩段用250t履帶吊分別在場內外吊裝。采取流水作業(yè)以確保工期。為使屋蓋成飄帶形狀,設計上使每片徑向桁架的高底和仰角不同,從而與之連接的每根換環(huán)向桁架的焊接接頭的角度也不同,所以吊裝方案除要考慮以上因素外,還要考慮高空定位和連接的難易程度,最后選擇以徑向桁架為定位基準,用環(huán)向桁架來連接各徑向桁架。
3 吊裝技術難點及其措施
3.1 主桁架翻身
主桁架分三段在場外加工,在現(xiàn)場采用臥式拼裝,由于主桁架側向穩(wěn)定性差,長75.1m,重120t,且前輕后重,在翻身過程中為防止變形,我們采用6個吊點,用300t為主和150t為輔二部吊車同步進行。
3.2 單榀主桁架吊裝要解決\
3.2.1 吊點的選擇
考慮吊車的起吊能力,我們采用一個主吊點和一個輔吊點的辦法,主吊點離主桁架的重心位置1~1.5m左右,輔吊點采用一組30t滑輪組,用倒鏈調節(jié)主桁架的仰角,每榀主桁架的仰角都不相同,最小的2.5o ,最大 12.5o,輔吊點同時也增強主桁架的穩(wěn)定性,由于主吊點不在節(jié)點上,采用專用夾具夾住上弦,在主吊點兩邊,用桿件與下弦連接,改善上弦的受力狀態(tài),避免上弦的局部變形。
3.2.2 利用臨時桿件,把主桁架的中間部分作局部加強,增強其側向剛度。
3.3 主桁架的就位和臨時固定
3.3.1 主桁架安裝精度要求高,支座允許誤差≤2mm。主桁架插入鉸支座槽內的二個孔板與槽的側向間隙。每邊只有3mm,軸徑Φ200mm,重200kg;鉸支座孔Φ200.3mm,間隙只有0.3mm;主桁架孔板上的孔是Φ202mm。后支座有8個螺栓孔,要同時就位,所以主桁架吊裝的垂直度和仰角精度要求都相當高,穿軸的難度相當大。我們在吊裝時已調好仰角,一般不用在高空再調整。為解決穿軸難題,我們在鉸支座邊做了一個托架并在任意方向都可用千斤頂調節(jié),把200kg的軸預先對著鉸支座的孔調整好,待主桁架就位并與鉸支座孔對齊后用千斤頂頂入。
3.3.2 單榀主桁架的臨時固定,利用柱面上4m多的空間作臨時支撐,在52.4m懸臂端用2~3組纜風繩把它固定在兩邊相鄰的柱上。
3.3.3 主桁架吊裝完畢,立即采用150t履帶吊進行吊裝重達7t的鋼拉索。
3.4 徑向次桁架與環(huán)向桁架的吊裝
徑向次桁架與徑向主桁架等高、等長、外形尺寸相同,只是使用工字鋼的規(guī)格不同,每榀重量只有30~40t。把每榀徑向次桁架分成二段,分別由場內外吊裝,難點在于定位和安裝的順序安排。屋蓋的傳力方式是:環(huán)向次桁架→徑向次桁架→環(huán)向主桁架→徑向主桁架→塔柱。安裝順序必須考慮設計的傳力方式。為此,我們在完成相鄰塔柱上的徑向主桁架后,先吊裝二柱間后半部分的徑向次桁架。為支撐該半榀桁架,我們用一根Φ630mm的鋼管作臨時支撐,其作用一是支撐、二是用來調節(jié)徑向次桁架的標高。同時在徑向主桁架上立若干小桅桿,吊住一些環(huán)向桁架與之相連,待完成后半部分桁架及環(huán)向主桁架后,再吊裝前半部分徑向次桁架及其環(huán)向次桁架。
3.5 工期短
鋼屋架工程是在本體育場土建結構完成之后才進行施工。我司在1999年12月才接到不完整的施工圖,2000年1月完成進口鋼材訂貨,4月份鋼材到貨。整個屋蓋鋼結構工程,甲方要求必須在2000年11月完成,工期要求嚴格,沒有退路,如何確保工期,也是我們選擇施工方案所考慮的主要因素之一。我司以500t吊車吊主桁架,150t吊車吊主桁架之間的連接桿件及吊拉索;第二組250t吊車為主,吊徑向次桁架和環(huán)向桁架;300t吊車作主桁架翻身,150t吊車吊屋面板及檀條。采用流水作業(yè)的方式,從2000年5月31日吊第一榀主桁架至10月25日最后一榀桁架吊裝完成,僅用了5個多月的時間完成11000t的鋼結構吊裝和焊接,這在國內同類工程中是少見的。
4 結束語
廣東奧林匹克體育場鋼屋架工程,由于其造型獨特、構件重、技術要求高和工期短等條件限制,給施工帶來極大的困難。由于我司采取的施工方法特別是吊裝工藝和技術措施恰當,所采取的技術措施全部一次成功,提前完成了這一工程。為這一社會矚目的工程──全國第九屆運動會主會場的如期完工,奠定了基礎。
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