攪拌式浮選機安裝調試與日常保養(yǎng)簡介
一、攪拌式浮選機安裝與調試 1、攪拌式浮選機槽體 &輥式破碎機nbsp;①安裝順序:先安裝頭部槽體,再安裝中間槽體,最后安裝尾部槽體。 ②槽體安裝前要..
一、攪拌式浮選機安裝振動喂料機與調試
破碎機設備 1、攪拌式浮選機槽體
①安裝順序:先安裝頭部槽體,再安裝中間槽體,最后安裝尾部槽體YK系列圓振動篩分機。
②槽體安裝前要用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差大傾角皮帶提升機,槽體裝到基礎上以后,使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽體間找正,并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上水平一致,在長度方向上總偏差不應超出3-5mm,入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象,然后緊固機體各部螺栓。
破碎篩分機 2、攪拌式浮選機攪拌機構
&nbs錘式碎石機p; ①空心軸與葉輪應安裝牢靠,葉輪水平面應保證與空心軸垂直,且不能上下串動。
&nb空氣斜槽輸送機sp;②葉輪應與假底中心孔對中,其偏差不大于3mm。
③定子導向葉片與假底上的穩(wěn)煤矸石粉碎機流板對齊,不得錯開。
④葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9自定中心篩mm之間,在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙,軸向間隙由調整墊來調節(jié)。
⑤傳動三角帶的安裝松緊應適度,裝三角帶之前,先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適,找沖擊式石頭制砂機平后再將三角帶放入皮帶輪槽中,調節(jié)中心距,張緊三角帶。轉動電機繼續(xù)調整三角帶,使在帶負荷驅動時松邊稍呈弓形。
⑥安裝三角帶輪安全罩,安全輸送網帶罩支腿插入管座應穩(wěn)固。
XZS系列旋轉篩 ⑦檢查電機轉動方向,葉輪為順時針方向轉動,攪拌機構應轉動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
篩分給料機 3、攪拌式浮選機刮板機構
①安裝刮SFJH系列回轉分級篩板軸、刮板架、刮板橡皮,并使刮板軸轉動,刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致,不大于5mm,后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。
②刮板軸的中心都在同一直線上,相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。
4、攪拌式浮選機液面控制機構
固定液面調整機構,使該機構在手動或自動的操作狀態(tài)升降靈活,并在設計要求的升降范圍內。
5、閘板機構的安裝,應保證閘板靈活升降,而且無滲漏。
6、放礦機構的安裝,應保證手輪轉動靈活。
7、浮選機安裝后應根據設計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂,并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。
8、將水灌滿到溢流口,在不開動攪拌機構的情況下,檢查槽體安裝水平及有無滲漏現(xiàn)象。
9、檢查正常后,啟動電動機,空負荷運行8h,檢查電機電流情況及各部位發(fā)熱情況,如無異常,可加料運行。
二、攪拌式浮選機操作要點及日常保養(yǎng)維護
1、在設備運行中,巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的溫升,不應超過25℃,電機軸承的溫升不應超過允許值。
2、轉子機體內有異響時,應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件,對異常問題進行處理和更換。
3、定子導向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損,要經常檢查并及時更換。
4、槽體內各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下,易松動脫落,可能導致定子下沉,要每班檢查并及時更換。
5、刮泡機構刮泡率下降時,檢查耐油橡膠板是否損壞,并及時調整更換。
6、刮泡機構出現(xiàn)振動或擺動時,檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。
7、葉輪檢查,當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時,要及時更換。
8、潤滑
①攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月?lián)Q油一次。
②攪拌機構主軸軸承每月注油一次。
③刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。
9、給料量、入料濃度應保持穩(wěn)定,加藥制度應合理,空心軸及套筒進氣量應調整合適,浮選槽液位應進行調整,刮板不得刮水。
10、停車前先停止給料。停車時間過長時,應打開放礦閥將煤漿放空,避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。
11、經常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠,液位給定值是否適宜。
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