沉降過濾式離心脫水機在望峰崗選煤廠的應(yīng)用
沉降過濾式離心脫水機在望峰崗選煤廠的應(yīng)用 冷礦振動篩
◆杜水泥螺旋輸送機淑坤
(淮南礦業(yè)集閉望峰崗選煤廠,安徽 淮南 23PVC輸送皮帶2046)
摘 要:介紹了LWZ1400&tim大傾角擋邊輸送帶es;2000型離心脫水機的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)參數(shù),望峰崗選煤廠應(yīng)用該離心脫水機回收粗煤泥,緩解了煤泥水系統(tǒng)壓力,且脫水產(chǎn)物水分低,能夠摻入混煤,提高了混煤產(chǎn)率,取得了良好的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:選煤廠;煤泥;沉降過濾式離心脫水機;應(yīng)用大傾角皮帶機效果
淮南礦業(yè)集團望峰崗選煤廠屬煉焦煤選煤廠,2006年改擴建后,設(shè)計年處理能力為400萬t,入洗望峰立式復(fù)合破碎機崗礦、謝一礦、李一礦原煤,煤種主要為1/3焦煤,采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器-粗煤泥重介質(zhì)旋流器-煤泥浮選的工藝流程。煤泥水凈化回收系統(tǒng)采用2臺Φ45 m的濃縮機(正常使用1臺,備用1臺)對浮選機尾礦和中煤、矸石磁選尾礦旋流器溢流進行濃縮,其溢流水即為生產(chǎn)用循環(huán)水,底流采用壓濾機脫水。但新廠投入使用后不久,隨著原煤入洗量的增大,煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷漸漸加重,出現(xiàn)了煤泥積聚、洗水濃度超標(biāo)的情況,嚴(yán)重影響了選煤廠生產(chǎn)的正常運行。為此望峰崗選煤廠對煤泥水處理系統(tǒng)進行了二次改造,使用LWZ1400×2000型沉降過濾式離心脫水機對粗煤泥進行脫水回收,大大緩解了壓濾機處理能力不足的問題,確保了粗煤泥的脫水效果,并且提高了混煤產(chǎn)率,取得了較好的經(jīng)濟效果。
1 改造后的工藝流礦用刮板輸送機程
望峰崗選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程見圖1。中煤、矸石磁選尾礦與浮選尾礦一起進入一段濃縮機(Φ30m濃縮機震動篩),濃縮機底流經(jīng)弧形篩截粗后,由沉降過濾式離心脫水機回收,脫水產(chǎn)物摻入重介質(zhì)選中煤,作為混煤銷售。離心液(含濾液)與一段濃縮機溢流一起進入二段濃縮機(2臺Φ45m濃縮機,1臺使用,1臺備用),含有大量細(xì)泥的濃縮機底流南斥濾機回收,二段濃縮機溢流水循環(huán)使用。
2 LWZ1400TZDC系列振動篩電機×2000型離心機概述
2.1 LWZ1400×2000型擺式給料機離心機技術(shù)參數(shù)(見表1)
2.2 圓盤給料機離心機結(jié)構(gòu)
LWZ型離心機結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。轉(zhuǎn)鼓由圓柱-圓錐-圓柱體三段組成,其大端為溢流端,端面上為溢流出口,并設(shè)有調(diào)直線振動篩節(jié)溢流口高度的擋板,小端為脫水產(chǎn)物排出口。
2.3多層振動篩 工作原理
煤漿經(jīng)三通蝶閥由入料管進入螺旋體,再經(jīng)螺旋體的出料口分配到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力作用下,煤漿中的固體顆粒迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上破碎機,水和微細(xì)顆粒從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口排出,即為離心液;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的煤顆粒由螺旋體輸送到過濾段,水與少量煤泥經(jīng)篩縫排出,即為濾液。物料再次脫水后由轉(zhuǎn)鼓小端排料口排出,即為脫水產(chǎn)物。
3 LWZ1400×2000型離心機SFJH系列回轉(zhuǎn)分級篩的應(yīng)用效果
應(yīng)用一段時間后,對沉降過濾式離心脫水機的運行效果進行了檢查。其入料、脫水產(chǎn)物、離心液(含濾液)的粒度組成見表2 。
3.1 沉降過濾式離心脫水機的脫水效果
依據(jù)MT/T995-2006《選煤廠脫水設(shè)備工藝效果評定方法》,脫水產(chǎn)物的外在水分和固體產(chǎn)率為評定脫水設(shè)備的主要指標(biāo),脫水率為輔助評定指標(biāo)。
(1)由表2可知,脫水產(chǎn)物的外在水分為15.3%,水分較低,在設(shè)備技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品水分范圍之內(nèi)。
(2)脫水產(chǎn)物的固體產(chǎn)率是產(chǎn)物中固體質(zhì)量占入料中固體質(zhì)量的百分比,計算式為:
Ys= ×100% (1)
式中:a-入料中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù),由表2可知,入料濃度為410g/L,按照濃度換算公式,計算得a=36.07%;
b-產(chǎn)物中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù),由表2可知,脫水水分為15.3%,則b=84.7%;
c-離心液(含濾液)中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù),由表2可知,離心液濃度為206g/L,按照濃度換算公式計算得c=19.28%。
經(jīng)計算,Ys為60.27%。即入料中的煤泥有60%左右被脫水回收,對于沉降過濾式離心脫水機產(chǎn)物的固體回收率指標(biāo)并不是越大越好,而是隨著入料中大于0.045 mm粒級產(chǎn)率的變化而變化。
(3)脫水率為脫除的水量占入料水量的百分比,計算式為:
Yw= ×100% (2)
經(jīng)計算,YW為93.86%,即脫水產(chǎn)物中混雜的水量僅占入料中水量的6.14%,可見其脫水效果良好。3.2其它方面的應(yīng)用效果
(1)提高了中煤產(chǎn)率。經(jīng)沉降過濾式離心脫水機回收的粗煤泥灰分與混煤灰分接近,且水分低、呈松散狀,能均勻摻入混煤中,綜合水分小于8%,滿足了用戶需求。該脫水設(shè)備正常使用后,壓濾煤泥量明顯減少,混煤產(chǎn)率提高了3%~5%,按全年入洗原煤350萬t計算,預(yù)計可增產(chǎn)混煤10.5萬t以上,按混煤與壓濾煤泥的差價為200元/t計算,可多創(chuàng)利潤2100萬元。
(2)沉降過濾式離心脫水機的正常使用,使得粗煤泥得到了有效回收,這就大大減少了壓濾機的負(fù)擔(dān),保證了煤泥水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。此外,進入二段濃縮作業(yè)的固體量減少,澄清效果得到了改善,循環(huán)水質(zhì)好轉(zhuǎn),節(jié)省了聚丙烯酰胺和明礬的用量。
4 結(jié)語
生產(chǎn)實踐證明,沉降過濾式離心脫水機運行故障少、事故率低、性能穩(wěn)定,脫水效果好,實際產(chǎn)品水分為14%~19%,完全可以滿足選煤廠對粗煤泥脫水回收的需要。且該設(shè)備在望峰崗選煤廠投入使用后,解決了煤泥水系統(tǒng)回收能力不足的問題,增加了混煤產(chǎn)率,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
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